设备采用电动升降平台和变频调速，最高真空度达-0.095Mpa，确保物料在真空环境下高效混合；核心部件为SUS304不锈钢，耐用易清洁，紧凑设计适合多种应用场景。
采用陶瓷纤维炉膛和空气隔热结构，表面温度仅50℃左右。升温至1200℃小于25分钟，控温精度±1℃，支持多工步程序控制。
垂直流型设计配合准闭式玻璃风门，可调风量系统保持0.3~0.6m/s风速，不锈钢实验区与2KW插座便于操作，洁净等级达100级。
采用进口能量调节开关，炉体由钢板制成，炉盘与加热丝模具冲压而成，有效增加热能散发，最高温度500℃，加热功率6KW，无明火接触提升操作安全。
采用30段程序编程设定，控温精度±2℃，最高温度达1200℃，具备PID自整定控制和超温保护功能，适合复杂实验工艺需求。
采用进口能量调节开关实现功率无级调速，最高温度500℃，炉盘与加热丝模具冲压成型增强热能散发，无明火接触提升操作安全性。
最高温度可达500℃，采用进口能量调节开关实现功率无极或有级调节，炉盘与加热丝模具冲压成型增强热能散发，无明火设计提升操作安全性。
三面加热方式确保温度均匀，PID微电脑与精密传感器结合实现±5%℃控温精度，封闭式硅酸铝炉膛减少热量损失，支持0~9999分钟定时和多种运行模式。
垂直流型设计配合准闭式玻璃风门，可调风量风机系统维持风速0.3~0.6m/s，不锈钢实验区与2KW插座提升操作便利性。
垂直流型设计，准闭合式玻璃风门操作便捷；可调风量风机系统控制风速在0.3~0.6m/s，小巧易放置，不锈钢实验区便于清洁。
最高温度1000℃，控温精度1℃，采用高铝内胆和上下左右四面加热设计，具有30段程序设置和超温保护功能，炉内温度均匀。
最高温度达1200℃，炉膛容积16L，采用30段可编程控制实现精准温控，炉门安全开关和耐腐蚀炉膛设计提升操作安全性和耐用性。
耐火砖炉膛保温性能优异，控温精度±2℃且具备超温保护功能，支持1-9999分钟定时及断电自动恢复，确保实验过程安全可靠。
硅碳棒双面加热升温迅速，热效率高，控温精度±5%℃，封闭式硅酸铝炉膛保温性好，支持阶段性升温与定时运行，可选配排气装置。
