采用浸涂方式配合双辊挤压结构,涂布厚度0.3-10mm可调,机械速度1.2m/min可慢速调节,内置胶液循环系统确保涂布均匀性。
采用双滚挤压方式实现0.3-10mm涂布厚度,精度达±0.05mm;配备热风循环烘箱,控温范围室温至200℃±3℃;张力控制器自动控制放卷收卷过程,确保涂布均匀性。
采用卷对卷连续过溶液池方式,基材幅宽达200mm,经130℃热风烘箱干燥;溶液池可升降并加热,PLC控制确保操作稳定,适用于多种基材处理。
采用D型高精度冲击装置,测量范围30~110HS,可检测铸钢轧辊、锻钢轧辊和铸铁轧辊三种材料硬度,具备抗冲击和抗电磁干扰能力,支持7种硬度制式自动转换。
采用卷对卷连续过溶液池工艺,基材在特定条件下实现结晶或附着。配备130℃热风烘箱干燥系统,有效涂布宽度达180mm,机械速度范围0.1-300mm/min。溶液池具备升降功能和分离式加热设计,确保工艺稳定性和操作安全性。
采用刮刀涂布方式,涂布速率1~500mm/s无级调速,导线速度精度±1%,配备真空吸附和加热功能,翻盖式刮刀设计便于清洗,支持涂布长度和速度自由调节。
支持0-3000um涂层厚度调节,走速0-5m/min,烘箱温度40-150℃;模块化机头可切换挤压、刮刀等多种涂布功能,集成张力闭环控制和红外干燥选项。
采用可调式刮刀涂布,涂布厚度范围0~10mm可调,涂布速率5~200mm/s,具有底板加热和真空吸附功能,提高涂膜重现性和操作便捷性。
采用伺服电机确保运行稳定,涂布速率1~300mm/s无级调速,刮刀涂布厚度范围0~10mm,具备加热功能温度均匀度±1℃,真空吸附固定基材提高涂膜精度。
采用Cr12钢材轧辊,硬度达HRC52°~58°,表面粗糙度0.2~0.1,转速比1:3:9,操作方便噪音低,适用于多种材料的高效研磨。