采用伺服控制系统，生产速度0-5m/min，有效涂布宽度≤300mm，具备分切功能并支持UV固化，适用于多种材料涂布需求。
自动化卷材涂膜设备集成涂布、切割、烘干功能，生产速度0-5m/min，有效涂布宽度500mm，支持UV固化和张力控制，适用于多种材料处理。
采用470nm波长和双侧LED光源照射，配备琥珀色滤光片和105*163mm切胶区域，可实现精准的荧光样品分离操作。
样品制作仅需3-5分钟无需树脂凝固，切割范围0.05-50mm²，视频总倍率20-300X，模块化设计实现流水线式操作，提高检验精度和效率。
采用365nm波长双侧LED光源，配备琥珀色滤光片，切胶区域达105*163mm，可清晰观察荧光并精确分离目标区域。
采用三个强力磁铁确保稳定定位，垂直圆形钻头通过角度旋转机构实现90度精确切割，锭子直径20mm，高度15cm，铝制材质轻便耐用。
自动完成涂布、复合和裁切工序，尺寸误差小于2%，贴片位置误差小于3%，成品率高达99%，运行噪音低，效率达70-100片/分钟。
采用360°翻滚研磨方式，球磨罐转速达1100rpm，出料粒度最小0.1μm，支持干湿磨及多种材质罐体，研磨均匀高效。
最大进料尺寸2mm，出料粒度最小0.1um，支持干磨湿磨真空研磨等多种方式，配置多种材质球磨罐，可控制转速和时间保证研磨重复性。
采用360°翻滚结构结合行星盘和球磨罐整体运动，球磨罐转速达850rpm，最小出料粒度可达0.1μm，支持干磨、湿磨等多种研磨方式，并具备可调速翻滚和间歇运行功能。
采用360度翻滚结构结合行星盘旋转，最大处理量80L，最小出料粒度0.1μm，支持干磨、湿磨、真空等多种研磨方式，配置多种材质球磨罐适应不同样品。
采用核心降噪技术降低运转噪音，行星盘与球磨罐转速比1:2产生强大粉碎力，最大处理量6000ml且出料细度达0.1μm，支持干湿磨等多种研磨方式。
具备10L处理量和0.1μm出料精度，采用四工位设计和580rpm转速，支持干湿磨及真空研磨，配置600CFM散热系统和多种材质球磨罐可选，研磨一致性良好。
设备采用组合式结构便于维护，配置200CFM散热系统和低重心设计确保运行稳定。最大处理量60L，最小出料粒度0.1μm，支持四种球磨罐工位和多种研磨模式。
