仪器商品分类

    涂膜台

    涂膜台通过机械刮涂在基材上形成均匀湿膜,用于涂料遮盖力、流平性等性能测试。操作时将样品置于平台,调节刮刀间隙控制厚度,适用于实验室质量控制及产品开发过程。

    检测仪器

    采用挤压式生产工艺,涂布量约为绕丝涂布棒的两倍,湿膜厚度13μm,涂膜精度达到0.5微米,材质为304不锈钢。

    ¥ 288.00

    挤压式设计涂布量约为绕丝棒两倍,湿膜厚度13μm,涂膜精度达0.5微米,采用304不锈钢材质确保耐用性。

    ¥ 520.00

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度32.0μm,涂布宽度300mm,适用于易卷曲凸隆底材,可涂布均匀湿膜,钢丝直径0.36mm。

    ¥ 580.00

    采用翻盖式刮刀涂布头设计,清洗便捷;涂布速率1~300mm/s无级调速,涂布精度达±0.003mm,满足实验室高精度涂膜需求。

    ¥ 18000.00

    可涂布13微米湿膜厚度,涂布宽度达300mm,采用304不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层控制。

    ¥ 650.00

    挤压式生产工艺确保涂膜均匀,提供47微米精确湿膜厚度,304不锈钢材质耐用且易清洁,适用于多种涂料样品制备。

    ¥ 288.00

    绕丝式设计,湿膜厚度125.7微米,涂布宽度300毫米,不锈钢材质确保耐用性和精确涂布效果。

    ¥ 580.00

    湿膜厚度29.7微米,涂布宽度300毫米,采用不锈钢材质绕丝工艺,适用于实验样板制备。

    ¥ 580.00

    支持线棒和刮刀两种涂布方式,适用不同粘度材料。配备加热和真空吸附功能,采用伺服电机确保运行稳定。刮刀膜厚控制精度高,涂膜均匀。

    ¥ 38000.00

    采用304不锈钢材质,湿膜厚度8μm,涂布宽度300mm,挤压式生产工艺确保涂层均匀且不断丝。

    ¥ 650.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度42μm,涂布宽度60mm,制备的涂层均匀且膜厚精准可控,便于通过固含量换算干膜厚度进行对比分析。

    ¥ 288.00

    湿膜厚度50μm,总长700mm,有效涂布宽度600mm,支持定制涂布量和表面处理,满足不同基材的均匀涂布需求。

    ¥ 1400.00

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度11.4μm,直径9.5mm,涂布宽度300mm,不锈钢材质确保耐用性和精确的涂层效果。

    ¥ 580.00

    绕丝式工艺确保涂膜平整均匀,湿膜厚度77.7μm,钢丝直径0.86mm,提供高复现性和多种型号选择,适应不同用户需求。

    ¥ 580.00

    采用可调式刮刀涂布,膜厚控制精度高,涂布长度与速度可自由调节,配备耐热耐刮的钢化玻璃台面,清洗方便,操作简单。

    ¥ 38000.00

    应用知识

    加热涂膜机在陶瓷基板上涂布厚膜电阻浆料
    加热涂膜机用于在陶瓷基板上涂布厚膜电阻浆料,通过加热平台降低浆料粘度,配合涂布头实现均匀涂覆。
    真空吸附涂膜台解决薄膜基材褶皱问题
    真空吸附涂膜台通过在台面下方设置微孔阵列连接真空系统,利用压力差将薄膜基材紧密吸附,使其在涂布过程中保持平整,避免褶皱导致涂层不均。
    如何利用真空吸附涂膜机 解决柔性PET基材涂布时的打滑问题
    真空吸附涂膜机通过负压将柔性PET基材稳定吸附在涂布平台上,有效解决了涂布过程中的打滑问题。打滑主要由PET表面光滑、摩擦不足及涂布压力干扰等因素引起,会导致涂层不均。
    加热型自动涂膜机 平台温度对水性聚氨酯涂层表干时间的影响
    这篇研究探讨了加热型自动涂膜机平台温度对水性聚氨酯涂层表干时间的影响。实验发现,随着平台温度升高,涂层表干时间明显缩短,两者呈负相关关系。
    真空吸附涂膜机处理柔性基材的操作要点
    真空吸附涂膜技术是柔性电子、功能涂层及新型材料制备中的关键工艺。该技术通过真空负压使柔性基材平整吸附于涂膜平台,结合精密涂布,可有效减少褶皱、气泡等缺陷,提升涂层均匀性与一致性。
    慧诺实验自动涂膜机:让涂布实验回归简单与精准
    慧诺实验自动涂膜机通过卡扣式线棒、翻盖式磁吸刮刀、伺服电机驱动及高平整度台面等设计,从清洁便捷性、维护成本与涂布稳定性三个维度,回应材料研发过程中常见的操作痛点。
    实验室涂膜机-制备精准涂层的科学利器
    实验室涂膜机是通过机械方式在基材上制备均匀涂层的专用设备,主要分为刮刀式、线棒式和旋涂式等类型。该设备由涂布平台、刮刀组件、传动系统和控制系统等精密部件构成,可精确控制涂层厚度。