采用200g砝码和1cm²底面积设计，符合GB/T 1728标准，通过滤纸测试法精准测定漆膜表干和实干时间，操作简便，结果可靠。
采用红外辐射加热，精磨镜面干燥表面，加热功率2.0KW，最高温度180℃，干燥尺寸600mm×350mm，确保干燥均匀且表面光滑。
该设备在风洞中通过轴流风机提供3±0.3m/s风速，计时器延时范围0.01秒至99小时99分，可自动控制干燥时间并目测试板表面裂纹，支持平行试验。
采用圆形轨迹自动连续记录涂膜干燥过程，配备4种规格划针可选，轨迹直径100mm，测量误差±0.5%，可直观分析各干燥阶段状态。
采用轴流风机和试验风洞结构，风速可调控在3±0.3m/s范围内，配备计时器延时范围0.01秒至99小时99分，自动检测材料表面裂纹。
采用不锈钢材质，底面积1cm²，重量200g，符合GB/T 1728标准，可精确测定漆膜和腻子膜的表干时间。
采用多段可编程控制器，预设7组63步程序，温度波动度±1℃，镜面不锈钢内胆便于清洁，独立限温报警系统确保运行安全。
仪器采用六针设计，通过匀速直线运动在漆膜上形成犁痕，根据痕迹变化自动展现干燥过程，测量误差控制在±4%以内，支持6h、12h、24h三种时间设定。
风速调控在3±0.3m/s范围内，配备轴流风机和自动计时功能，可模拟规定条件下的干燥过程，有效检测材料表面裂纹情况。
采用多段可编程控制器，支持7组63步程序设置，温度波动度±1℃，配合镜面不锈钢内胆和独立限温报警系统，确保实验过程安全稳定，热功率较传统设备降低25%以上。
采用镜面不锈钢内胆便于清洁，多段可编程控制器支持7组63步程序设置，温度波动度±1℃，具有独立限温报警和节能设计，热功率降低25%以上。
具有多段可编程控制器，可预设7组63步程序，温度波动度±1℃，镜面不锈钢内胆便于清洁，独立限温报警系统确保安全运行。
