仪器商品分类

    框式制备器

    框式制备器是一种手动涂布工具,通过金属框架控制湿膜厚度,将涂料或油墨均匀涂布在基材上。其原理是利用框架间隙固定涂布量,作用是为后续测试制备标准厚度样品,应用于实验室涂层均匀性、遮盖力等性能检测。
    仪器选型
    选择框式制备器需考虑基材类型与尺寸匹配框架规格,根据检测标准确定间隙厚度范围,检查框架平整度与刀口耐磨性,结合常用涂料粘度选择合适间隙型号,确保操作便捷性与清洗维护便利。

    术语

    检测仪器

    四面湿膜涂布设计,涂布宽度160mm,精度±2μm,采用高硬度不锈钢材质,硬度50~55HRC,确保实验准确性和耐用性。

    ¥ 1300.00

    四面涂膜设计可同时制备四种厚度,精度控制在±2μm以内,采用高硬度不锈钢材质确保耐磨性和耐腐蚀性,有效涂布宽度80mm。

    ¥ 650.00

    四面框式设计,提供30/50/75/100μm多种膜厚选择,涂布宽度80mm,采用不锈钢材质耐腐蚀,符合GB/T 1727标准,确保涂膜均匀平整。

    ¥ 599.00

    配备0.5/0.7/1.0mm三种厚度模框,采用底板固定结构确保涂膜均匀度,金属刮刀设计满足长期使用需求。

    ¥ 520.00

    不锈钢框架适用于干筛、湿筛和手工筛分,孔径1000μm,激光雕刻标签确保清晰可追溯,符合ISO 3310标准。

    ¥ 3289.00

    一套三件可覆盖30-400μm湿膜厚度范围,涂布宽度80mm,不锈钢材质耐腐蚀,符合GB/T 1727标准。

    ¥ 1399.00

    采用高强度铝合金机架,测试行程可调整,测试速度0-30cm/sec可调,测试次数达999999次自动停机,检验拉杆间隙松脱等故障。

    ¥ 21420.00

    采用高刚性门式框架和步进电机驱动,量程30KN,有效行程1000mm,支持多种力值和位移单位,可进行拉伸、压缩、弯曲等测试,自带数据保存和打印功能。

    ¥ 19650.00

    采用高刚性门式框架和步进电机驱动,量程10KN,精度±0.5%,支持多种测试模式如拉伸、压缩、弯曲,自动计算并显示结果。

    ¥ 17870.00

    采用40×40mm大尺寸设计,黄色边框搭配防护膜,变色醒目易观察,不可逆变色特性确保80℃温度监测准确可靠。

    ¥ 68.00

    采用超高刚性龙门框架结构,精度等级0.5级,最大试验力20kN,配备分段线性校正和高速处理器,确保高精度和稳定性,支持多种变形测量。

    ¥ 29600.00

    采用高强度光杠固定上横梁和工作台面构成高刚性门式框架,配备步进电机驱动,有效行程500mm,试验速度范围1-200mm/min,支持多种测试模式和实时数据显示。

    ¥ 19650.00

    四面涂膜厚度可选30/60/90/120μm,精度±2μm,采用高硬度不锈钢材质,表面光洁耐磨耐腐蚀,支持定制规格。

    ¥ 650.00

    采用1英寸全画幅610万像素传感器,支持荧光模式每秒6张高速拍摄,具备极低噪点和69.8dB动态范围,半导体制冷确保稳定工作。

    ¥ 28600.00

    采用1英寸全画幅传感器和610万有效像素,支持荧光模式每秒6张高速拍摄,具备极低噪点和高动态范围,半导体制冷确保稳定工作。

    ¥ 32800.00

    应用知识

    可调式制备器在特种功能过滤膜涂膜的应用
    这篇文章介绍了可调式制备器在特种功能过滤膜涂膜中的应用。其核心是通过机械结构调节涂布间隙,精确控制膜厚,减少人为误差。
    湿膜制备器涂布色漆规定厚度的湿膜
    湿膜制备器是实验室工具,用于在平整底材上刮涂出色漆的预定厚度湿膜,为后续干膜性能测试提供基础。
    四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制方法
    这篇文章探讨了四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制问题。对位精度直接影响涂膜的均匀性和检测可靠性。
    涂膜制备器标准化制备检测样品
    涂膜制备器是涂料、油墨等领域制备检测样品的关键工具,通过标准化操作确保样品厚度均匀、表面平整。文章介绍了其刮涂式工作原理、手动与自动类型选择。
    涂膜的制备技术:线棒涂布器与湿膜制备器的对比
    本文对比了实验室涂膜制备中常用的两种工具:线棒涂布器和湿膜制备器。
    湿膜制备器刮涂时保持匀速的重要性
    湿膜制备器刮涂时,匀速操作对涂层均匀性至关重要。刮涂速度直接影响湿膜厚度,速度波动会导致条纹、厚度不均等缺陷,影响实验结果的可重复性和准确性。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。