仪器商品分类

    腻子流变仪

    腻子流平仪通过旋转测量腻子黏度和流动特性,反映施工中刮涂阻力和下垂情况。用于调整配方控制流平性,避免刷痕或流挂。涂料厂用它匹配不同基层的施工要求。

    检测仪器

    磨擦速度0~135cpm,测试行程155mm,双程计数0~9999,适用于底漆和腻子耐打磨性能的精确测定。

    ¥ 6800.00

    采用无极调速技术,摩擦速度范围0~135cpm,试验行程155mm,可设定次数并自动计数,评定底漆腻子耐打磨性能。

    ¥ 5460.00

    该设备可检测腻子膜层弯曲后的裂纹或脱落,配有R25和R50托膜规格,轴棒尺寸为直径50mm和100mm,适用于0.2-0.3mm厚马口铁板试板。

    ¥ 760.00

    采用电机驱动刃口以3mm/min速率上升,产生并控制裂纹扩展,可检测腻子抗基材裂纹能力,最大升程20mm,适用于标准型框200×150mm试板。

    ¥ 3650.00

    刃口长150mm,测量精度0.02mm,可控制裂纹缓慢扩展,测试腻子层抗基材裂纹能力。

    ¥ 3260.00

    采用磁性吸盘装卸方便,打磨次数0~9999双程计数,摩擦负重570±20g,可附加砝码调整负荷,适用于底漆和腻子耐打磨性能测试。

    ¥ 3520.00

    通过弯曲试板测试腻子膜开裂脱落时的弯曲直径,轴棒尺寸50mm和100mm,适用于0.2-0.3mm厚马口铁板底材,操作简便可靠。

    ¥ 960.00

    配备直径100mm和50mm两种轴棒,可模拟实际应力条件,通过滚动轴使样板均匀弯曲变形,便于观察膜层裂纹和脱落现象。

    ¥ 1750.00

    采用圆轨迹划针设计,配备4种不同半径划针(R0.25/0.5/1.0/1.5mm),轨迹周期为24h/r,可精确测定漆膜和腻子膜的干燥过程。

    ¥ 930.00

    可测定漆膜随底材变形而不损坏的能力,配备直径50mm和100mm轴棒,采用马口铁板试板底材,通过模板弯曲实现均匀变形测试。

    ¥ 1463.00

    采用29.7×29mm唧筒和2kg负载砝码,通过定量试样在玻璃压板上的流展扩散直径来精确测定材料稠度,满足标准测试要求。

    ¥ 915.00

    配备R25和R50两种托膜规格,支持0.2-0.3mm马口铁板试板底材,通过滚动轴均匀弯曲变形,便于观察膜层物理变化。

    ¥ 620.00

    配备0.5/0.7/1.0mm三种厚度模框,采用底板固定结构确保涂膜均匀度,金属刮刀设计满足长期使用需求。

    ¥ 520.00

    采用高精度步进电机,调速范围0-135次/分,试验行程155mm,配备手动吸盘和多种砝码,可自由设定次数0-9999次。

    ¥ 7500.00

    配备三种标准厚度模板(1±0.05、0.7±0.035、0.5±0.03),采用弹簧压紧柱固定膜框,可制备均匀涂膜用于性能测试。

    ¥ 780.00

    应用知识

    打磨性测定仪在底漆和腻子膜打磨性评价中的应用
    这篇文章介绍了打磨性测定仪在底漆和腻子膜打磨性评价中的应用,内容包括相关标准、仪器原理、操作方法、关键参数、应用案例、数据解读以及维护校准。
    旋转流变仪评价水性漆喷涂雾化性
    这篇文章介绍了如何用旋转流变仪评估水性漆的喷涂雾化效果。文章先解释了雾化的两个阶段,以及剪切粘度、储能模量、损耗模量和复粘度等流变参数的重要性。
    旋转流变仪测高分子熔体粘度与加工性能
    旋转流变仪通过施加可控剪切场,测量高分子熔体的粘度等流变参数。熔体通常呈现剪切变稀特性,其粘度随剪切速率变化,直接影响挤出、注塑等加工过程。
    熔融指数仪与转矩流变仪在热塑性树脂加工性能评价
    这篇文章介绍了熔融指数仪和转矩流变仪在评估热塑性树脂加工性能时的区别和选择方法。
    旋转粘度计与毛细管流变仪在树脂加工流动性测试中的对比
    旋转粘度计通过转子旋转测扭矩,适合低剪切速率下测试树脂的静态或低剪切流动性,操作简单快捷。毛细管流变仪则让样品通过毛细管,模拟高剪切加工过程,能提供更接近实际生产条件的流动数据,但操作较复杂、耗时。
    流变仪配合紫外光源研究光固化树脂固化行为
    这篇文章介绍了如何将流变仪与紫外光源结合,用来研究光固化树脂的固化过程。
    毛细管流变仪测定热熔胶剪切粘度曲线
    这篇文章介绍了用毛细管流变仪测量热熔胶剪切粘度曲线的方法。原理是通过推动熔融热熔胶流过毛细管,测量压力和流量,再计算剪切应力与粘度。
    旋转粘度计 流变仪 锥板粘度计你分得清吗?
    旋转粘度计、流变仪与锥板粘度计是材料表征领域的核心设备,三者在测量原理、几何构造及功能定位上存在显著区别。