仪器商品分类

    铝粉细度刮板

    铝粉细度刮板通过将铝粉浆料在带刻度的楔形槽中刮涂成薄膜,观察颗粒显现位置对应的刻度值来测定粒径分布。用于涂料、油墨中铝粉颗粒均匀性控制,确保金属光泽效果和印刷适性。

    检测仪器

    该套件能实现自动细度刮板操作,提升测试重复性,适用于标准刮板细度仪配套使用,简化实验流程。

    ¥ 9602.00

    采用钛和铝材质制成,配备不锈钢切刀和LED照明显微镜,测量范围20-2000μm,独特的旋转系统包含多个切刀,可精确测量涂层厚度并评估基材缺陷。

    ¥ 1378.00

    采用不锈钢漏斗确保表面光滑无静电,配备两种规格漏斗分别适用于自由流动粉体和结块趋势粉体,受料器容积500ml,取样量510-550ml,满足标准测试要求。

    ¥ 4970.00

    采用耐磨铝合金探头面,带编织电缆适应高温粗糙表面,分辨率达0.1μm,支持分体式远程测量,可存储2500个读数。

    ¥ 2320.00

    测试范围0~100HBa,相当于25~135HBW,无需支撑即可在试样一侧操作,具有最大值保持和平均值计算功能,轻便易用。

    ¥ 3460.00

    采用Cr12钼钒钢材制造,耐磨性能优异,测量分度值为10μm,适用于精细颗粒细度测定。

    ¥ 350.00

    采用Cr12钼钒材质制作,量程0~150μm,分度值10μm,凹槽数为1,符合国家标准检定规程设计。

    ¥ 350.00

    压痕式设计可测量0-100HBa范围,相当于布氏硬度25-150HB,具有最大值保持功能,无需支撑即可在单侧完成测试,适用于超大超厚工件。

    ¥ 5050.00

    可测最小内径6mm铝管及8mm厚度型材,示值误差0.5HW,采用高强度指针与特殊钢压针,支持硬度值多制式换算。

    ¥ 7100.00

    该设备采用1200-1500lx光照度,通过刻度显微镜实现80倍放大和0.01mm分辨率,可测量最大孔径2mm,适用于铝箔针孔透光性观察。

    ¥ 2980.00

    小巧轻便可单手操作,无需支撑和测试经验,测试范围相当于布氏硬度25~150HB,可测量多种硬度标尺并具有最大值保持和平均值计算功能。

    ¥ 3860.00

    压痕式硬度计,测试范围0~100HBa,相当于布氏硬度25~150HB,无需支撑,单手操作,具有最大值保持功能,适用于各种铝合金和玻璃钢材料。

    ¥ 4004.00

    采用工具钢硬化抛光处理,精度±2μm,量程0-25μm,符合人体工程学设计,便于握持,适用于颗粒尺寸和研磨细度检测。

    ¥ 6714.00

    不锈钢材质更耐用,长度75mm,适用于所有型号刮板细度计,符合ASTM D1210、DIN 53203等标准,确保精确细度测量。

    ¥ 2945.00

    采用硬度52±2HRC耐磨耐腐蚀合金钢材质,具有0-100μm量程和5μm分度值,单槽设计符合多项国际标准,适用于多种物料颗粒细度测量。

    ¥ 610.00

    应用知识

    实验室研磨机选型根据涂料细度要求选择球磨或砂磨
    实验室研磨机选型需根据涂料细度要求决定。细度大于50微米属粗分散,10至50微米为中等细度,小于10微米则需高细度分散。
    研磨机选型研磨介质与物料细度目标
    这篇文章介绍了研磨机选型时如何根据物料特性和目标细度来选择合适的研磨介质。
    细度板选型如何匹配研磨工艺要求
    细度板用于测量浆料、涂料等物料的颗粒分散程度,通过表面刻槽深度反映粒径分布。
    色漆细度板的操作规范与结果判读
    色漆细度板用于测量涂料中颗粒的分散程度。操作时需在标准环境下,将样品滴在沟槽内,用刮刀匀速刮涂形成湿膜,随后在合适光线下观察颗粒显现位置,对应刻度读取细度值。
    蓝式研磨机实现油墨细度高效研磨
    蓝式研磨机是一种用于油墨等精细化工领域的湿法研磨设备。它通过高速旋转的叶轮带动研磨介质,对浆料产生剪切和碰撞,从而打散颜料颗粒,降低细度。
    油墨细度板检测颜料颗粒分散程度
    油墨细度板检测是一种用来评估颜料颗粒在油墨中分散程度的方法。
    平磨仪与砂磨机分散颜料细度对比
    刮板细度计测定浆状油墨细度
    刮板细度计用于测量浆状油墨等产品中颜料颗粒的分散程度。其原理是通过刮涂在带楔形沟槽的刮板上形成薄膜,观察颗粒显现位置的刻度来评估细度,结果以微米表示
    一文告诉你如何选择刮板细度计?
    本文介绍了如何选择和使用刮板细度计。这是一种测涂料、油墨里颗粒大小的工具。选择时,首先要根据样品预估细度选对量程(常用0-50µm或0-100µm)。