仪器商品分类

    高分子涂膜制备器

    高分子涂膜制备器通过机械刮涂方式,在基材表面形成均匀薄膜。利用可调间隙控制涂层厚度,适用于涂料、油墨等样品的标准化制膜,用于后续性能测试。
    仪器选型
    选择时考虑基材类型与尺寸匹配,涂层厚度范围覆盖测试需求,刮刀材质耐腐蚀性,操作便捷性与清洗维护难度,参考行业标准对精度要求。

    术语

    检测仪器

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度40μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动操作或配合自动涂膜机使用,确保涂层一致性和重复性。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度可达600μm,优质耐磨耐腐蚀合金钢材质,支持手动涂膜或配自动涂膜机使用,确保一致性好重复性佳的涂层。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度37.5μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动或配自动涂膜机使用,确保涂层一致性和重复性。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度60μm,优质耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动涂膜也可配自动涂膜机使用,支持非标定做。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度50μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,适用于手动或自动涂膜机,可制备均匀薄膜用于性能检测。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度400μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动或配自动涂膜机使用,适用于制备均匀薄膜涂层以检测性能。

    ¥ 430.00

    采用180*480mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器刮墨,有利于涂膜平整有效,提升涂膜质量。

    ¥ 299.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度100μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动操作或配合自动涂膜机使用,适用于多种材料制备均匀薄膜。

    ¥ 430.00

    采用500*700mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器使用,有利于涂膜平整有效,提升涂膜操作便利性。

    ¥ 950.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度250μm,采用耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动或配合自动涂膜机使用,适用于多种材料制备均匀薄膜。

    ¥ 430.00

    有效涂布宽度100mm,湿膜厚度125μm,优质耐磨耐腐蚀合金钢材质,可手动或配合自动涂膜机使用,适用于多种材料制备均匀薄膜涂层。

    ¥ 430.00

    采用高硬度不锈钢材质,硬度达50~55HRC,涂膜精度±2μm,表面光洁支持多种涂布需求,可搭配涂膜机实现自动涂膜操作。

    ¥ 550.00

    采用挤压式生产工艺,涂膜厚度薄至4.6μm,精度达0.1微米,有效涂布宽度30cm,可配合自动涂膜机使用,具有不断丝优势。

    ¥ 699.00

    双面设计可涂覆两种预订膜厚90和150μm,涂布宽度20mm,适用于自动涂膜机和干燥时间记录仪,符合ASTM D 823标准。

    ¥ 8560.00

    挤压式设计实现52.6微米精确涂膜,304不锈钢材质提供高耐磨性,两端50mm手握部分无需额外手柄,可直接配套实验涂膜机使用。

    ¥ 580.00

    应用知识

    可调式制备器在特种功能过滤膜涂膜的应用
    这篇文章介绍了可调式制备器在特种功能过滤膜涂膜中的应用。其核心是通过机械结构调节涂布间隙,精确控制膜厚,减少人为误差。
    湿膜制备器涂布色漆规定厚度的湿膜
    湿膜制备器是实验室工具,用于在平整底材上刮涂出色漆的预定厚度湿膜,为后续干膜性能测试提供基础。
    四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制方法
    这篇文章探讨了四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制问题。对位精度直接影响涂膜的均匀性和检测可靠性。
    涂膜制备器标准化制备检测样品
    涂膜制备器是涂料、油墨等领域制备检测样品的关键工具,通过标准化操作确保样品厚度均匀、表面平整。文章介绍了其刮涂式工作原理、手动与自动类型选择。
    涂膜的制备技术:线棒涂布器与湿膜制备器的对比
    本文对比了实验室涂膜制备中常用的两种工具:线棒涂布器和湿膜制备器。
    湿膜制备器刮涂时保持匀速的重要性
    湿膜制备器刮涂时,匀速操作对涂层均匀性至关重要。刮涂速度直接影响湿膜厚度,速度波动会导致条纹、厚度不均等缺陷,影响实验结果的可重复性和准确性。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。