采用32个红外卤素加热器，温度范围RT+5~350℃，可设置抛物线形梯度或上升斜率，最大试板尺寸570mm，支持导入梯度曲线模拟生产过程。
涂布宽度300mm，涂布精度±0.005mm，刮刀可快速拆卸清洗，三段独立控温烘箱确保均匀干燥，适合多种基材和浆料处理。
采用浸涂工艺配合双辊挤压余料，涂布厚度可调，机械速度0.1-1.2m/min，烘箱温度50-150℃±3℃，适用于多种涂料涂布。
配备8米烘箱，胶辊加热温度达200℃，有效涂布宽度500mm，涂布厚度范围0.005-3mm，支持自动放卷到收卷流程，适用于热熔胶涂膜。
支持0-3000um涂层厚度调节，走速0-5m/min，烘箱温度40-150℃；模块化机头可切换挤压、刮刀等多种涂布功能，集成张力闭环控制和红外干燥选项。
采用卷对卷连续过溶液池方式，基材幅宽达200mm，经130℃热风烘箱干燥；溶液池可升降并加热，PLC控制确保操作稳定，适用于多种基材处理。
采用微电脑P.I.D温度控制器，控温精度±1.0℃，容积136L，具备热风循环系统提高温度均匀度，支持独立限温报警和可选编程功能。
采用双滚挤压方式实现0.3-10mm涂布厚度，精度达±0.05mm；配备热风循环烘箱，控温范围室温至200℃±3℃；张力控制器自动控制放卷收卷过程，确保涂布均匀性。
容积80L，输入功率850W，采用微电脑P.I.D温度控制器和热风循环系统，确保温度均匀度±3%，具有超温保护和定时功能。
采用大屏幕液晶显示屏，菜单式操作界面，温度波动度±1℃，镜面不锈钢内胆便于清洁，加厚箱体设计表面温度低，热功率降低25%以上。
采用狭缝涂布方式，涂布厚度范围10-250μm，干膜精度达±3微米，配备全自动恒张力控制与四节烘箱分段恒温，确保涂布均匀稳定，烘箱带余热回收系统节能约30%。
采用陶瓷纤维材质，温度范围RT+20～400℃，内胆尺寸450×450×450mm，具有多段可编程控制、独立限温报警和快速稳定控温功能，便于清洁和自动运行。
采用镜面不锈钢内胆便于清洁，温度分辨率达0.1℃，支持多段可编程控制，可预设7段63步程序，并具备独立限温报警系统，确保安全运行。
