色漆涂布棒

采用涂刮器制取50~675μm膜厚条状湿膜，垂直放置观察流挂性，以不产生流挂的最大厚度表示，适用于色漆测试。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

支持线棒与刮刀双涂布方式，适应高中低粘度材料；涂布速率1~300mm/s无极可调，刮刀涂布精度±3μm；配备新创翻盖式磁吸刮刀与简易线棒安装，便于清洗与装卸；加热与真空吸附功能提升涂布质量。

湿膜厚度45μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，采用SUS304材质，涂布量、长度和表面处理可定制，适用于多种涂布条件。

支持线棒和刮刀两种涂布方式，适用不同粘度材料。配备加热和真空吸附功能，采用伺服电机确保运行稳定。刮刀膜厚控制精度高，涂膜均匀。

可制备18.3微米湿膜厚度，采用303不锈钢材质耐磨耐腐蚀，涂布宽度300mm，适用于多种流体材料涂布。

采用挤压式生产工艺，涂布厚度为105微米，涂布宽度达300mm，涂膜精度可达0.5微米，确保涂布均匀性和高精度控制。

采用磁感应和电涡流双原理，可同时测量油漆和锌层厚度，测量范围0-1500μm，精度达±1%，适用于复合涂层系统检测。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度42μm，涂布宽度60mm，制备的涂层均匀且膜厚精准可控，便于通过固含量换算干膜厚度进行对比分析。

采用SUS304不锈钢材质，湿膜厚度52μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，凹槽设计可实现精准涂布量控制。

采用线棒和刮刀双涂布方式，涂布速率1~300mm/s无级调速，膜厚控制精度高，配备真空吸附和加热功能，温度均匀度达±1℃，翻盖式设计便于清洗。

绕丝式结构实现171.5微米厚膜涂布，不锈钢材质确保耐腐蚀性与持久耐用，9.52mm直径杆体配合1.91mm钢丝保障操作稳定性。

采用进口高精度涂布棒，涂布厚度范围1~571.5μm，精度±0.003mm，速率5~200mm/s，支持触摸屏控制和多种定制功能。