双联电炉

双层炉壳结构确保外壳不烫，陶瓷纤维炉膛配合多面加热实现腔内温度均匀分布，升温速率≥10℃/min且控温精度±2℃，支持自编控温程序与多项安全保护。

双层炉壳隔热设计确保外壳不烫，采用多面加热方式使炉膛温度分布均匀。控温精度±2℃，升温速率≥10℃/min，配备K型热电偶和多项安全保护功能。

双层隔热炉壳确保外壳不烫，炉膛温度分布均匀，升温速率≥10℃/min，具有过流、过压、超温等多重安全保护，控温程序可自定义设定。

硅碳棒双面加热升温迅速，炉膛容积30L满足批量处理，PID控制精度±5%℃，具备过升报警和菜单锁定功能确保操作安全。

采用双油路柱塞式电动泵，高压63MPa，测量精度±1.5%，具备峰值保持和数据存储功能，中空结构便于锚索检测操作。

采用陶瓷纤维炉膛与多面加热技术，温度均匀性小于±5℃，升温速率≥10℃/min。具备充氮气装置减缓氧化，双层炉壳隔热设计确保外壳不烫，支持自编控温程序。

采用单臂双柱结构配备电动升降装置，跌落高度范围300-1500mm，试验负载0-80kg，具备缓冲装置提高使用寿命和平稳性，高度误差不超过2%。

采用进口能量调节开关，炉盘与加热丝模具冲压而成，有效增加热能散发，保证使用寿命。最高温度500℃，加热功率1KW，无明火接触提升操作安全。

最高工作温度达1700℃，炉膛容积80L，采用氧化铝纤维炉膛和双冷却系统，支持惰性及还原性气氛环境下的材料烧结处理。

最高工作温度达1400℃，炉膛容积36升，采用氧化铝纤维炉膛和双冷却系统，支持惰性气体环境下的材料烧结工艺。

采用双层壳体结构配合风冷循环系统，实现快速升温和表面低温；51段程序控温确保±1℃精度，炉膛尺寸500*400*400mm，温场均衡节能高效。

采用进口能量调节开关，炉盘与加热丝模具冲压成型增强热能散发，加热功率2KW，最高温度500℃，无明火设计提升操作安全性，发热器件寿命长。

双层壳体结构配合风冷系统，控温精度达±1℃，最高温度1400℃，升温速率≤20℃/min，温场均衡且节能。

采用双层炉壳隔热设计，外壳不烫手；炉膛温度分布均匀性小于±5℃，升温速率≥10℃/min；具备充氮气装置减缓氧化，支持自编控温程序灵活设定。

硅碳棒双面加热实现快速升温，70分钟可达1300℃；PID控制结合K型热电偶确保±5%温度精度；封闭式硅酸铝炉膛配合选配排气装置提升热效率与安全性。