刮墨涂布棒

湿膜厚度137.2微米，涂布宽度300mm，绕丝式结构可在平整和易隆起底材上制备均匀涂膜，两端手握设计便于操作受力均匀。

采用180*480mm规格尺寸，搭配线棒或湿膜制备器刮墨，有利于涂膜平整有效，提升涂膜质量。

绕丝式结构确保0.1微米高精度，湿膜厚度50.3μm，不锈钢材质耐用且易清洗，通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

采用15.5cm/min擦墨速度，配备0.1mm涂墨压板，通过4.3英寸触摸屏精确控制测试过程，可准确测定材料对油墨连结料的吸收能力。

采用进口高精度涂布棒，涂布厚度范围1~571.5μm，精度±0.003mm，速率5~200mm/s，支持触摸屏控制和多种定制功能。

玻璃材质确保涂膜平整，搭配线棒或湿膜制备器使用，规格尺寸110*180mm，操作简便高效。

采用160*280mm规格尺寸，搭配线棒刮墨确保涂膜平整，玻璃台面有利于操作观察效果。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

挤压式生产工艺确保涂布均匀，湿膜厚度38.9微米，涂膜精度高达0.1微米，不锈钢材质经久耐用，适用于多种涂布测试需求。

擦墨速度15.5cm/min，涂墨压板开孔面积20cm²，吸墨时间120s，自动控制测试过程，精确测定纸张对油墨的吸收能力和渗透性能。

采用电动推杆驱动涂布运动，避免手工不稳定性；配备触锁屏实时显示移动距离，支持2-200mm/s速度调节和430*250mm有效涂布面积，操作界面简单直观。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度为9.1微米，涂布宽度300mm，适用于超薄涂布需求，精度高且操作简便。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度薄至4.6μm，精度达0.1微米，有效涂布宽度30cm，可配合自动涂膜机使用，具有不断丝优势。