石墨棒电阻炉

最高温度达1300℃，炉膛容积4L，采用硅碳棒加热元件耐高温抗氧化，微电脑PID控制准确可靠，具备多重安全保护措施。

硅碳棒双面加热升温迅速，炉膛容积30L满足批量处理，PID控制精度±5%℃，具备过升报警和菜单锁定功能确保操作安全。

可同时处理20个样品，控温精度达±1℃，采用耐腐蚀设计及特殊抗氧化石墨块，确保样品受热均匀且使用寿命长。

硅碳棒双面加热升温迅速，热效率高，控温精度±5%℃，封闭式硅酸铝炉膛保温性好，支持阶段性升温与定时运行，可选配排气装置。

硅碳棒双面加热实现快速升温，70分钟可达1300℃；PID控制结合K型热电偶确保±5%温度精度；封闭式硅酸铝炉膛配合选配排气装置提升热效率与安全性。

硅碳棒双面加热实现快速升温，70分钟可达1300℃；封闭式硅酸铝炉膛配合轻质保温砖提升热效率；具备过升报警和菜单锁定功能确保操作安全。

最高温度达1200℃，炉膛容积16L，采用30段可编程控制实现精准温控，炉门安全开关和耐腐蚀炉膛设计提升操作安全性和耐用性。

最高温度达1200℃，炉膛容积2L，采用微电脑PID控制器精确控温，门密封设计增强温度均匀性，耐腐蚀耐火砖炉膛经久耐用。

采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1700℃，升温速率10℃/min，具备30段程序控温和±1℃恒温精度，炉壳表面保持低温确保操作安全。

采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1800℃，恒温精度±1℃，具备30段程序控温和快速升降温功能，炉壳表面保持低温确保操作安全。

硅碳棒双面加热实现快速升温，最高温度达1300℃。封闭式硅酸铝炉膛减少热量损失，PID控制结合K型热电偶确保温度波动仅±5%。具备过升报警和菜单锁定功能。

最高温度1000℃，炉膛容积30L，采用30段可编程控制器实现自动运行，炉门密封性好保证温度均匀性，耐火砖炉膛和电阻丝加热元件耐高温且寿命长。

采用硅碳棒双面加热，升温迅速热效率高；最高温度1200℃，控温精度±5%℃；PID微电脑控制结合K型热电偶，温度准确稳定。

具备二路门设计有效防止热气外漏，30段多段可编程控制实现精确温控循环，炉膛温度均匀性好且耐腐蚀，最高温度1200℃功率2.5KW。

最高温度达1400℃，炉膛容积4.5L，采用氧化铝纤维炉膛和硅碳棒加热元件，支持惰性气体环境，确保材料烧结均匀稳定。