仪器商品分类

    轨道用硬度计

    轨道用硬度计通过压头对金属轨道表面施加固定压力,根据压痕尺寸换算硬度值。用于检测钢轨、道岔等部件的抗塑性变形能力,确保轨道承重安全和磨损寿命评估。
    仪器选型
    选择时考虑轨道材质范围匹配压头类型,现场环境决定手持式或固定式结构,校验标准需符合铁路行业规范,量程应覆盖轨道热处理后的硬度变化区间。

    术语

    标准

    检测仪器

    最大转速2800rpm,轨道直径4mm,采用免维护无碳刷直流电机,内置计数器保证平衡稳定运行,无移位问题。

    轨道直径10mm,最大振荡频率500 RPM,支持用户自定义编程,可保存6个程序,每个程序最多9个子程序,免维护无碳刷直流电机。

    振动转数达4500rpm,轨道直径4.5mm,采用悬浮按压设计直接激活功能,底部硅胶吸盘防止移位,结构紧凑噪音低于50dB。

    轨道直径2毫米,转速范围300-1800rpm,运行噪音低于60dB,采用免维护无碳刷直流电机,可拆卸夹具适应不同微孔板,占地面积小。

    轨道式振动设计,转速范围200-1200rpm,轨道直径3mm,免维护无刷电机,可编程脉冲功能,最大负荷2kg,噪音低于60dB。

    采用进口特殊钢压针,硬度高且寿命长,量程0-20HW,可直接读取硬度值,适用于现场快速测试,稳定性好且便携性强。

    ¥ 5850.00

    采用液压提升装置比气动更稳固,钢轨道承载强度高且表面光滑,冲击速度范围1~3.17m/s,误差≤±5%,台车可任意位置释放,挡板冲击表面平整且硬度强。

    冲击能量11mJ,冲击装置质量50g,球头直径3mm,可测量孔或园柱筒内硬度,适用于多种金属材料硬度测试。

    采用45°固定角度设计,负载1000g±10g,通过不同硬度铅笔刮划涂层评估硬度,操作简便且结果准确。

    ¥ 550.00

    小巧轻便可单手操作,无需支撑和测试经验,测试范围相当于布氏硬度25~150HB,可测量多种硬度标尺并具有最大值保持和平均值计算功能。

    ¥ 3860.00

    采用四连杆机构确保45°测试角度恒定,配备500/750/1000g可调荷重,通过不同硬度铅笔划痕精准判定涂膜硬度,满足标准测试环境要求。

    ¥ 1450.00

    采用45°固定角度设计,确保圆柱形铅笔芯保持恒定角度和压力,负载500g,误差±10g,通过最小硬度值铅笔痕迹判定涂层硬度等级。

    ¥ 550.00

    采用45°测试角度和可调荷重系统,试验平台移动速度0.5-10mm/s可调,配备LCD显示屏实时监控,满足精确的涂层硬度检测需求。

    ¥ 3380.00

    体积小巧仅130*76*32mm,支持9种材料硬度测量,可存储50组数据并实现六种硬度制式转换,配备RS232接口便于数据通讯。

    ¥ 1700.00

    采用铅笔划痕法测试涂膜硬度,三点接触设计始终保证45°夹角,符合GB6379标准,适用于实验室和施工现场的涂膜硬度检测。

    ¥ 399.00

    应用知识

    划痕硬度仪在涂层抗划伤性能评价中的应用
    划痕硬度仪通过可控载荷下划针划过涂层表面,以评价涂层的抗划伤能力、结合强度及失效模式。
    摆杆硬度测定:双摆法与复摆法的适用性比较
    这篇文章比较了测定涂层硬度的两种摆杆方法。选择方法需考虑材料硬度和测试条件,两种方法均需规范校准和试样准备。
    如何根据被测材料选择里氏硬度计
    选择里氏硬度计时,首先要看被测材料的特性,比如材质类型、硬度范围、尺寸和表面状态。根据材料不同,需要匹配对应的冲击装置。
    邵氏硬度计测橡胶A型D型AX型别再搞混了
    邵氏硬度计通过测量压针在弹簧力作用下压入材料的深度来检测硬度,数值越高表示材料越硬。A型、D型和AX型的主要区别在于压针形状和弹簧力大小,分别适用于不同硬度范围的材料。
    铅笔硬度法测定漆膜硬度的操作要点与影响因素
    铅笔硬度法是通过已知硬度的铅笔在漆膜上划痕来评估其抗划伤能力的方法。操作时需制备均匀固化的试样,使用校准铅笔,以45度角、固定推力划出痕迹,找到不划破漆膜的最高硬度等级。
    漆膜划痕硬度测试方法探讨
    这篇文章探讨了漆膜划痕硬度的测试方法。划痕硬度是衡量涂层抗划伤能力的重要指标,测试时通过划针在涂层表面施加载荷,观察是否产生划痕或测定划穿所需最小载荷来评估。
    铅笔硬度计怎么选型?从原理到实操详版干货
    选铅笔硬度计,就看三点:根据标准选手动或自动,用专用测试铅笔,确保仪器能固定45度角均匀施力,结果才准确可靠。