采用水平三辊挤压研磨，辊筒间隙手摇调节，最大处理粘度3000000cps，辊筒可通冷却水控温，细度控制精准，适用于多种粘度物料。
采用三辊筒表面相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒直径65mm，研磨细度可达15μm，适用于高粘度物料的精细研磨和分散处理。
采用三辊挤压研磨原理，处理粘度高达300万cps物料，辊筒可通冷却水控制温升，辊速范围23-178rpm，支持氧化锆等陶瓷材质定制，适用于高细度要求的膏体研磨。
采用三辊筒相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒材质为冷硬合金铸铁，表面硬度HS70°以上，研磨细度可达15μm，适合高粘度物料处理。
具备10L处理量和0.1μm出料精度，采用四工位设计和580rpm转速，支持干湿磨及真空研磨，配置600CFM散热系统和多种材质球磨罐可选，研磨一致性良好。
最大进料尺寸2mm，出料粒度最小0.1um，支持干磨湿磨真空研磨等多种方式，配置多种材质球磨罐，可控制转速和时间保证研磨重复性。
采用三辊筒相互挤压及不同速度摩擦实现研磨，辊筒表面硬度达HS70°以上，研磨细度可达15μm，适用于高粘度物料的研磨分散。
采用360度翻滚结构结合行星盘旋转，最大处理量80L，最小出料粒度0.1μm，支持干磨、湿磨、真空等多种研磨方式，配置多种材质球磨罐适应不同样品。
采用三辊相互挤压破坏分子结合力，实现物料粉碎与混合，轮辊尺寸65x135mm，中辊转速88rpm，始料粒度50~100μm。
设备配备独立控制双盘系统，支持700/900/1400rpm三档转速切换，采用柜式结构便于存放耗材，并集成冷却水管实现湿磨操作，提升制样效率与稳定性。
辊筒直径65mm，处理能力0.5-10kg/h，支持冷却水控温，紧急制动保护，可定制陶瓷辊筒材质，适应粘度≤3,000,000cps物料。
采用360°翻滚研磨方式，球磨罐转速达1100r/min，出料粒度最小0.1μm，支持干湿磨及多种材质罐体，研磨均匀高效。
采用Cr12钢材轧辊，硬度达HRC52°~58°，表面粗硬度0.2~0.1，操作方便换色容易，适用于物料粘度30~8000cps范围的精细研磨。
