线棒加热涂膜机

支持线棒与刮刀两种涂布方式，适用不同粘度材料。配备加热和真空吸附功能，满足多样化需求。采用伺服电机确保运行稳定，涂膜精度高。

支持线棒和刮刀两种涂布方式，适用高中低不同粘度材料。配备加热和真空吸附功能，采用伺服电机确保运行稳定与涂膜精度。

采用线棒和刮刀双涂布方式，可分离刀架清理方便，磁吸式刮刀快速更换。闭环步进电机精准控制刮涂距离与速度，行星减速机与齿轮齿条传动可靠耐用。

采用绕丝式结构，湿膜厚度4μm，直径12.7mm，总长585mm，钢丝直径0.05mm，不锈钢材质确保耐用性和精准涂层控制。

绕丝式设计确保涂布均匀，湿膜厚度109.7微米，涂布宽度达300毫米，适用于多种基材表面处理。

采用挤压工艺和304不锈钢材质，湿膜厚度最低可控制1.5μm，凹槽设计提供更大涂布量，避免钢丝松脱和堵塞问题。

湿膜厚度可控制1.5μm，凹槽底部较宽涂布量大，采用挤压工艺和镀铬表面，不易松脱断线，易于清洗不堵塞。

湿膜厚度可低至1.5μm，实现超薄涂布；凹槽底部较宽，涂布量更大；采用挤压工艺，避免钢丝松脱和断线问题，易于清洗。

可控制湿膜厚度低至1.5μm，采用挤压工艺和304不锈钢材质，凹槽底部较宽涂布量更大，且不易松脱断线、易于清洗。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度12μm，涂布宽度220mm，通过精密缠绕不锈钢丝形成均匀凹槽，实现精准可控的涂层厚度。

采用精密拉拔不锈钢丝缠绕工艺，形成均匀凹槽控制涂层厚度，湿膜厚度达120μm，涂布宽度220mm，确保涂层精准可重复。

采用绕丝式工艺制造，湿膜厚度50μm，涂布宽度420mm，通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽，实现涂层厚度的准确控制。

采用绕丝式结构控制涂层厚度，湿膜厚度达100μm，涂布宽度420mm，通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现可重复涂布效果。

采用挤压工艺和304不锈钢材质，湿膜厚度可控制1.5μm，凹槽底部较宽增加涂布量，避免钢丝松脱和堵塞问题。

采用伺服电机确保运行稳定与涂膜高精度，具备加热和真空吸附功能，支持涂布长度与速度自由调节，新创线棒安装方式便于清洗。