仪器商品分类

    墨盒色差仪

    墨盒色差仪通过光电传感器测量印刷墨盒颜色与标准样本的反射光差值,量化色差数据。用于印刷车间监控墨水颜色一致性,辅助调整配比,减少批次差异。
    仪器选型
    选择时关注测量孔径匹配墨盒尺寸,内置光源类型覆盖实际照明条件,仪器重复性误差小于0.1ΔE。连接软件需支持行业标准色库,机身防护等级适应车间环境。

    术语

    检测仪器

    自动匀墨运行稳定,匀墨时间与速度可设置,印刷压力0~2mm可调,提供低中高三档印刷速度,每次可打样4色便于颜色对比。

    ¥ 20800.00

    采用15.5cm/min擦墨速度,配备0.1mm涂墨压板,通过4.3英寸触摸屏精确控制测试过程,可准确测定材料对油墨连结料的吸收能力。

    ¥ 16800.00

    该仪器擦墨速度15.5±25px/min,吸墨时间120±5s,采用4.3彩色触摸屏控制,可精确评估纸张对油墨的接受性和连结料吸收能力。

    ¥ 26450.00

    该设备可精准控制色条墨层厚度,注墨量0.0012g,用于油墨对比和色浓度检测,通过计算预知专色油墨使用量。

    ¥ 620.00

    擦墨速度15.5cm/min,涂墨压板开孔面积20cm²,吸墨时间120s,自动控制测试过程,精确测定纸张对油墨的吸收能力和渗透性能。

    ¥ 25100.00

    可同时印刷不同颜色或墨层厚度的色条,检测油墨色相与光泽,匀墨时间1~800秒可调,支持干湿墨变色分析及耐磨性测试。

    ¥ 26610.00

    设备支持0-2MM压力调节,提供三档印刷速度(10/15/20rpm)和匀墨速度(650/800/1000rpm),可压印2.5mm厚纸张及1mm塑料膜,实现精密匀墨与稳定运行。

    ¥ 20500.00

    擦墨速度15.5±1.0cm/min,涂墨压板开孔面积20±0.4cm²,吸墨时间120±5s,采用4.3英寸彩色触摸屏控制,适用于纸张油墨吸收性能测定。

    ¥ 24000.00

    采用自动匀墨系统,匀墨时间可调,三档匀墨速度400-700rpm,印刷速度0-1000rpm变频可调,配备德国进口橡胶胶辊,支持不同材质承印物。

    ¥ 22200.00

    采用140线金属网纹辊控制油墨膜厚度,能快速制得柔版样品,使用和清洗简便,重现性高。

    ¥ 3880.00

    采用100线金属网纹辊控制油墨膜厚度,能快速制备柔版样品,操作和清洗简便,重现性良好。

    ¥ 3880.00

    配备140lpi、180lpi、200lpi网纹辊和金属雕刻辊控制油墨膜厚度,能快速制得柔版样品,使用清洗简便,重现性好。

    ¥ 8900.00

    采用400线金属网纹辊控制油墨膜厚度,能快速制得柔版样品,使用及清洗容易,重现性与常规柔版印刷极为相似。

    ¥ 3880.00

    采用微电脑自动控制,擦墨速度15.5±1.0cm/min,涂墨压板开孔面积20±0.4cm²,支持纸样厚度自动调节范围0.1~1.0mm,确保测试精度和操作便捷性。

    ¥ 28000.00

    仪器可测定纸或纸板在规定时间及面积上吸收油墨的性能,擦墨速度15±0.5cm/min,涂墨压板开孔面积20±0.4cm²,采用4.3英寸彩色触摸屏控制。

    ¥ 23000.00

    应用知识

    色差仪控塑料橡胶薄膜批次色差
    这篇文章主要讲了怎么用色差仪来控制塑料和橡胶薄膜生产中的颜色差异。它解释了色差仪的工作原理,就是把颜色变成数字,用L、a、b三个值来代表,然后计算色差。
    色差仪评价透明树脂黄变指数变化
    这篇文章介绍了如何用色差仪测量透明树脂的黄变指数变化。透明树脂用久了或受环境影响会变黄,黄变指数能量化颜色变化程度。
    色差仪在包装印刷色彩管理中的应用
    这篇文章主要讲了色差仪在包装印刷色彩管理中的应用。色差仪是一种测量颜色的仪器,它能将颜色转化为数字,比如用L*a*b*值来表示。
    多角度色差仪检测珠光涂料颜色变化
    珠光涂料因含有特殊片状颜料,会产生随观察角度变化的颜色效果,即“随角异色”。传统单角度测量难以准确反映这种特性。
    色差仪在涂料批次色差控制中的应用
    这篇文章介绍了色差仪在涂料生产中对颜色一致性的控制作用。由于人眼判断颜色容易受光线和主观因素影响,色差仪通过测量光谱数据,在CIELAB颜色空间中量化颜色差异,为生产提供了客观依据。
    色差仪与比色箱在颜料颜色检验中的应用
    色差仪和比色箱是颜料颜色检验中的两种主要工具。色差仪通过光电原理测量颜色,色箱则提供标准光源环境,用于目视评估颜色效果、同色异谱等现象。