涂布刮棒光面

采用光滑钢棒设计，无缠绕钢丝或加压凹槽，涂膜厚度为0μm，直径6.35mm，总长400mm，适用于机器调控涂膜厚度。

采用光滑钢棒设计，无钢丝缠绕，湿膜厚度0μm，直径12.7mm，总长400mm，适用于机器涂布调控，确保涂膜均匀精确。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

湿膜厚度45μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，采用SUS304材质，涂布量、长度和表面处理可定制，适用于多种涂布条件。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度91.4μm，涂布宽度300mm，不锈钢材质耐用，钢丝直径1.02mm确保涂布均匀，适用于多种表面处理。

采用冷挤压加工技术在不锈钢表面形成波状曲线，无钢丝松脱风险；湿膜厚度可低至2μm实现超薄膜涂布；表面曲线流畅易清洗，避免涂液残留堵塞。

采用冷挤压加工技术形成波状曲线表面，无钢丝松脱风险，湿膜厚度50μm，可实现超薄膜涂布，表面光滑易清洗。

采用冷挤压加工技术，表面无缠绕钢丝，避免松脱破断；湿膜厚度42μm，可进行超薄膜涂布；曲线润滑流畅，便于清洗，减少基材损耗。

采用冷挤压加工技术，表面无钢丝缠绕，避免松脱断线；湿膜厚度可达22μm，实现超薄膜涂布；山型设计流畅，易于清洗，减少气泡混入，提升涂布均匀性。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

采用500g摆杆质量与8mm钢球直径，自动计数功能可精确测量涂层表面硬度，摆动周期1秒实现高效测试。

光滑哑光表面不含增塑剂，反射率<4%、厚度0.25±0.02mm，保障试验数据重复性和可比性，符合国家标准要求。

采用挤压式生产工艺，涂布厚度为105微米，涂布宽度达300mm，涂膜精度可达0.5微米，确保涂布均匀性和高精度控制。

湿膜厚度50μm，总长700mm，有效涂布宽度600mm，支持定制涂布量和表面处理，满足不同基材的均匀涂布需求。