仪器商品分类

    微米涂布器

    微米涂布器通过精密加工的凹槽或间隙控制涂料转移量,将液体样品均匀涂布在基材表面形成指定厚度湿膜。用于实验室模拟刮涂工艺,检验涂料遮盖力、流平性等性能,在油墨纸张等行业用于质量控制。
    仪器选型
    选择时考虑基材类型匹配涂布器材质,根据样品粘度确定凹槽形状,按测试标准要求选择涂布宽度。湿膜厚度范围需覆盖常见涂布量,操作便捷性影响重复测试效率。环境适应性涉及耐腐蚀需求。

    术语

    检测仪器

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度6微米,精度达0.5微米,清洗方便且无断丝之忧,确保涂层制备的精准和耐用。

    ¥ 288.00

    挤压式生产工艺确保涂膜均匀,提供47微米精确湿膜厚度,304不锈钢材质耐用且易清洁,适用于多种涂料样品制备。

    ¥ 288.00

    可制备9.1微米湿膜,涂布宽度300mm,采用挤压式生产工艺,适用于超薄涂布工艺,精度高。

    ¥ 540.00

    绕丝式设计可制备160微米湿膜厚度,采用耐腐蚀不锈钢材质,适用于高粘度实验且不易堵塞,使用寿命更长。

    ¥ 540.00

    提供13.7微米湿膜厚度,可选绕丝式和成型式设计,直径12.7mm,涂布宽度300mm,材质为不锈钢,耐用且易于操作。

    ¥ 699.00

    挤压工艺制造确保16微米精准湿膜厚度,不锈钢材质耐用且提供300毫米涂布宽度,适合高效样品制备。

    ¥ 540.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度76μm,精度达0.5微米,利用304不锈钢材质确保耐用性,通过手动操作实现精准涂层制备。

    ¥ 650.00

    绕丝式工艺制备36.6微米湿膜,涂布宽度达300mm,不锈钢材质确保耐用性,适用于精确的涂层厚度控制和性能测试。

    ¥ 540.00

    挤压式设计实现52.6微米精确涂膜,304不锈钢材质提供高耐磨性,两端50mm手握部分无需额外手柄,可直接配套实验涂膜机使用。

    ¥ 580.00

    采用挤压式生产工艺,可涂布10微米湿膜厚度,直径10mm总长60mm,304不锈钢材质清洗方便且不断丝。

    ¥ 288.00

    绕丝式结构确保0.1微米高精度,湿膜厚度50.3μm,不锈钢材质耐用且易清洗,通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

    ¥ 540.00

    采用挤压式工艺确保涂布均匀,可精确控制80微米湿膜厚度,直径10mm配合304不锈钢材质实现耐用且易清洗,不断丝设计提升操作效率。

    ¥ 520.00

    挤压式生产工艺确保涂布均匀,湿膜厚度38.9微米,涂膜精度高达0.1微米,不锈钢材质经久耐用,适用于多种涂布测试需求。

    ¥ 540.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度6微米,精度0.5微米,304不锈钢材质确保耐用性和清洗便捷性,无断丝风险。

    ¥ 650.00

    挤压式设计实现35微米湿膜厚度,涂膜均匀且重现性良好,采用304不锈钢材质确保耐用易清洗。

    ¥ 288.00

    应用知识

    实验室刮棒涂布机用于光刻胶亚微米级湿膜制备
    这篇文章介绍了实验室刮棒涂布机用于制备光刻胶亚微米级湿膜的工艺。
    实验室研磨机选型根据涂料细度要求选择球磨或砂磨
    实验室研磨机选型需根据涂料细度要求决定。细度大于50微米属粗分散,10至50微米为中等细度,小于10微米则需高细度分散。
    双刮刀涂布器 预刮与精刮两步法在消除气泡缺陷中的应用
    双刮刀涂布器采用预刮和精刮两步法来消除涂布过程中的气泡缺陷。预刮阶段通过高剪切力破坏浆料中的气泡,使其破裂上浮;精刮阶段则精确控制涂层厚度,刮除残留气泡,形成均匀湿膜。
    手动线棒涂布器匀速拖动技巧对涂层纵向均匀度的把控要点
    这篇文章讲的是使用手动线棒涂布器时,如何通过匀速拖动来控制涂层纵向的均匀度。匀速拖动是关键,它直接决定了湿膜的厚度是否一致。
    线棒涂布器 绕线直径与湿膜厚度的定量关系推导与验证
    这篇文章研究了线棒涂布器中绕线直径与湿膜厚度的关系。理论上,在理想条件下,湿膜厚度约为绕线直径的一半。
    不锈钢线棒涂布器 在不同浆料固含量下的实际涂布厚度偏差
    这篇文章分析了不锈钢线棒涂布器在不同浆料固含量下的实际涂布厚度偏差。研究发现,浆料固含量会影响其粘度与流动性,进而导致实际涂布厚度偏离理论值。
    刮板细度计测定浆状油墨细度
    刮板细度计用于测量浆状油墨等产品中颜料颗粒的分散程度。其原理是通过刮涂在带楔形沟槽的刮板上形成薄膜,观察颗粒显现位置的刻度来评估细度,结果以微米表示
    涂膜的制备技术:线棒涂布器与湿膜制备器的对比
    本文对比了实验室涂膜制备中常用的两种工具:线棒涂布器和湿膜制备器。
    涂膜机在燃料电池膜电极制备中的角色
    涂膜机是制备燃料电池核心部件膜电极的关键设备,它通过刮刀、狭缝挤出或喷涂等技术,将含有催化剂的浆料均匀涂覆在基底上,形成几微米到几十微米厚的催化层。
    线棒涂布器在涂料油墨印刷样品制备中的应用
    线棒涂布器是一种实验室工具,用于在平面基材上制备均匀的湿膜涂层,广泛应用于涂料、油墨和印刷行业的样品制作。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。
    绕丝式线棒涂布器和挤压式涂膜棒的区别
    这篇文章主要对比了绕丝式和挤压式两种涂布棒的技术差异。两者在多数场景下可替换,但因凹槽原理不同,带液量存在细微差异。
    线棒涂布器:原理、应用与选型指南 - 精确涂膜工具
    本文详细介绍了线棒涂布器的工作原理,包括其通过不锈钢钢丝间隙控制湿膜厚度的机制。阐述了其在涂料、油墨、锂电池等领域的广泛应用,并总结了其精密控制、操作简便等技术优势。