仪器商品分类

    微米涂布棒

    微米涂布棒是带有精密刻槽的金属棒,通过刮涂方式在基材表面形成厚度可控的湿膜。刻槽深度决定涂层厚度,用于实验室模拟喷涂、辊涂等工艺效果,适用于油墨遮盖力测试、涂料附着力评估等场景。
    仪器选型
    选择时考虑基材平整度与刻槽深度匹配,粘度高的液体选宽槽距型号,注意棒体材质耐腐蚀性。涂布速度保持稳定,使用后立即用对应溶剂清洗刻槽,避免残留物影响下次涂布精度。

    术语

    检测仪器

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度6微米,精度达0.5微米,清洗方便且无断丝之忧,确保涂层制备的精准和耐用。

    ¥ 288.00

    挤压式生产工艺确保涂膜均匀,提供47微米精确湿膜厚度,304不锈钢材质耐用且易清洁,适用于多种涂料样品制备。

    ¥ 288.00

    绕丝式结构确保0.1微米高精度,湿膜厚度50.3μm,不锈钢材质耐用且易清洗,通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

    ¥ 540.00

    可制备9.1微米湿膜,涂布宽度300mm,采用挤压式生产工艺,适用于超薄涂布工艺,精度高。

    ¥ 540.00

    采用挤压式生产工艺,可涂布10微米湿膜厚度,直径10mm总长60mm,304不锈钢材质清洗方便且不断丝。

    ¥ 288.00

    提供13.7微米湿膜厚度,可选绕丝式和成型式设计,直径12.7mm,涂布宽度300mm,材质为不锈钢,耐用且易于操作。

    ¥ 699.00

    绕丝式设计可制备160微米湿膜厚度,采用耐腐蚀不锈钢材质,适用于高粘度实验且不易堵塞,使用寿命更长。

    ¥ 540.00

    挤压式设计实现35微米湿膜厚度,涂膜均匀且重现性良好,采用304不锈钢材质确保耐用易清洗。

    ¥ 288.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度76μm,精度达0.5微米,利用304不锈钢材质确保耐用性,通过手动操作实现精准涂层制备。

    ¥ 650.00

    挤压工艺制造确保16微米精准湿膜厚度,不锈钢材质耐用且提供300毫米涂布宽度,适合高效样品制备。

    ¥ 540.00

    绕丝式工艺制备36.6微米湿膜,涂布宽度达300mm,不锈钢材质确保耐用性,适用于精确的涂层厚度控制和性能测试。

    ¥ 540.00

    挤压式设计实现52.6微米精确涂膜,304不锈钢材质提供高耐磨性,两端50mm手握部分无需额外手柄,可直接配套实验涂膜机使用。

    ¥ 580.00

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度6微米,精度0.5微米,304不锈钢材质确保耐用性和清洗便捷性,无断丝风险。

    ¥ 650.00

    绕丝式设计可实现80微米湿膜厚度,直径9毫米,总长245毫米,适用于对比试样,一次涂布可处理多种涂料。

    ¥ 520.00

    采用挤压式工艺确保涂布均匀,可精确控制80微米湿膜厚度,直径10mm配合304不锈钢材质实现耐用且易清洗,不断丝设计提升操作效率。

    ¥ 520.00

    应用知识

    可调式涂膜机不同涂布速度对膜厚一致性的影响
    这篇文章研究可调式涂膜机涂布速度对膜厚一致性的影响。实验固定涂布刀间隙100微米,使用粘度200 mPa·s的树脂溶液,在10到80 mm/s的五种速度下制膜并测量。
    实验室刮棒涂布机用于光刻胶亚微米级湿膜制备
    这篇文章介绍了实验室刮棒涂布机用于制备光刻胶亚微米级湿膜的工艺。
    实验室研磨机选型根据涂料细度要求选择球磨或砂磨
    实验室研磨机选型需根据涂料细度要求决定。细度大于50微米属粗分散,10至50微米为中等细度,小于10微米则需高细度分散。
    刮板细度计测定浆状油墨细度
    刮板细度计用于测量浆状油墨等产品中颜料颗粒的分散程度。其原理是通过刮涂在带楔形沟槽的刮板上形成薄膜,观察颗粒显现位置的刻度来评估细度,结果以微米表示
    涂膜机在燃料电池膜电极制备中的角色
    涂膜机是制备燃料电池核心部件膜电极的关键设备,它通过刮刀、狭缝挤出或喷涂等技术,将含有催化剂的浆料均匀涂覆在基底上,形成几微米到几十微米厚的催化层。
    实验室线棒涂布机的工作原理与涂布厚度控制方法
    实验室线棒涂布机是一种用于在基材表面制备均匀、厚度可控的湿膜涂层的精密仪器。其核心部件包括涂布棒、平整的涂布平台、用于固定基材的夹具以及驱动涂布棒匀速移动的机械系统。
    绕丝式线棒涂布器和挤压式涂膜棒的区别
    这篇文章主要对比了绕丝式和挤压式两种涂布棒的技术差异。两者在多数场景下可替换,但因凹槽原理不同,带液量存在细微差异。