仪器商品分类

    通用型研磨机

    通用型研磨机通过电机驱动研磨盘或研磨介质高速旋转,利用机械剪切和冲击力将物料粉碎至微米级。用于实验室中涂料、油墨等样品的均匀分散和粒度细化,确保后续检测的准确性。
    仪器选型
    选择时需匹配物料硬度与研磨介质材质,按目标粒度调整转速与时间,考虑样品处理量选择对应容量型号,注意易清洁设计和电机负载稳定性。

    术语

    标准

    检测仪器

    采用双罐研磨设计,振动速度60-1800rpm,出料粒度可达5~10μm,支持干磨、湿磨和低温研磨,适用于热敏性材料且液氮耗量极少。

    ¥ 33879.00

    采用双罐设计实现高通量研磨,振动速度60-1800rpm可调,出料粒度达5~10μm,支持干磨、湿磨及低温研磨,有效保护热敏性材料分子结构。

    ¥ 34850.00

    具备双罐研磨和1-30Hz振动频率调节,支持低温研磨保护热敏材料,出料粒度可达5~10μm,一次可处理10个以上样品且研磨时间仅需1-3分钟。

    ¥ 34620.00

    采用双罐研磨设计,振动速度60-1800rpm,出料粒度可达5~10μm,支持低温研磨保护热敏材料,一次处理10个以上样品,研磨时间仅需1-3分钟。

    ¥ 34640.00

    采用大屏幕触摸屏操作,智能化控制研磨时间和速度,研磨结果高度可重复。双罐设计支持高通量处理,出料粒度可达5~10μm,适用于热敏性材料且液氮耗量极少。

    ¥ 32000.00

    采用双罐研磨设计,振动速度60-1800rpm,出料粒度可达5~10μm,支持低温研磨保护热敏材料,一次处理多个样品且重复性高。

    ¥ 34310.00

    采用60-1800rpm振动速度,出料粒度可达5~10μm,支持干磨、湿磨及低温研磨,适用于热敏性材料且液氮耗量极少,一次可处理10个以上样品。

    ¥ 34310.00

    具备60-1800rpm振动速度及1-30Hz频率范围,支持干磨、湿磨和低温研磨,可处理进料≤8mm样品至5~10μm粒度,适用于热敏材料且液氮耗量少。

    ¥ 34650.00

    具备干磨和湿磨双重测试功能,摩擦频率四档可调(21/42/85/106cpm),支持0~99999次自动停机,符合JIS-5071-1等标准要求。

    ¥ 4400.00

    采用三相异步电机无火花安全性能高,可处理高粘度物料并连续工作,研磨介质为1.6-1.8mm氧化锆珠,研磨细度好且易清洗。

    ¥ 5980.00

    单盘式设计集成预磨研磨抛光功能,支持无极调速100-1000rpm和四档调速,压力范围35-150N,配备电磁离合器锁紧和自动清洗系统,操作平稳安全。

    ¥ 30000.00

    采用三相异步电机安全无火花,可处理高粘度物料并支持超长时间连续工作,研磨篮容积1.8L,调速范围0~3000rpm/min,实现高效分散和细化研磨。

    ¥ 23000.00

    最高转速3000rpm,研磨细度可达10微米以下,采用双层冷却夹套设计使常规温升小于10℃,氧化锆拨杆驱动研磨介质实现高效分散研磨。

    ¥ 6130.00

    采用三辊筒表面相互挤压及不同速度摩擦实现研磨,辊筒直径65mm,研磨细度可达15μm,适用于高粘度物料的精细研磨和分散处理。

    ¥ 4500.00

    具备双罐研磨和低温功能,振动速度60-1800rpm,出料粒度5~10μm,可快速处理热敏材料,防止分子降解,支持高通量样品处理。

    ¥ 34310.00

    应用知识

    光泽度测试中75°与20°角的选用原则
    这篇文章介绍了光泽度测试中不同测量角度的选用原则。测量角度会影响数值,60°是通用角度,适用于多数材料;若60°读数大于70GU,改用20°角;若小于10GU,改用85°角。
    实验室研磨机选型根据涂料细度要求选择球磨或砂磨
    实验室研磨机选型需根据涂料细度要求决定。细度大于50微米属粗分散,10至50微米为中等细度,小于10微米则需高细度分散。
    研磨机选型研磨介质与物料细度目标
    这篇文章介绍了研磨机选型时如何根据物料特性和目标细度来选择合适的研磨介质。
    三辊研磨机处理高粘度油墨的工艺
    这篇文章介绍了三辊研磨机处理高粘度油墨的工艺。首先说明设备通过三个转速不同的辊筒,利用剪切和挤压作用研磨物料,适合高粘度体系。
    蓝式研磨机实现油墨细度高效研磨
    蓝式研磨机是一种用于油墨等精细化工领域的湿法研磨设备。它通过高速旋转的叶轮带动研磨介质,对浆料产生剪切和碰撞,从而打散颜料颗粒,降低细度。
    不挥发分含量测定:重量法与容量法的精度比较
    这篇文章比较了测定不挥发分含量的两种常用方法:重量法和容量法。重量法通过加热蒸发后称重残留物,操作简单通用,适合多数稳定样品。容量法基于化学反应滴定,适合测定特定成分,但方法开发较复杂。