仪器商品分类

    钢丝刮棒

    钢丝刮棒由缠绕在金属棒上的不锈钢丝构成,通过控制丝径和缠绕间距形成特定间隙。其原理是利用钢丝间隙定量转移涂料到基材,形成均匀湿膜。作用包括制备测试涂层、控制涂布厚度。应用于油墨遮盖力测试、涂料对比率测量及印刷适性评估。
    仪器选型
    根据待测物料粘度选择钢丝直径,高粘度物料适用粗丝径。按所需湿膜厚度确定缠绕间隙,常见规格5-200μm。考虑基材平整度选用刚性或柔性棒体。腐蚀性物料需选316不锈钢材质。实验室精度要求高时验证棒体直径公差与钢丝磨损情况。

    术语

    标准

    检测仪器

    采用180*480mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器刮墨,有利于涂膜平整有效,提升涂膜质量。

    ¥ 299.00

    采用玻璃材质有利于涂膜平整,规格尺寸230*340mm,搭配线棒或湿膜制备器进行刮墨操作更有效。

    ¥ 260.00

    采用160*280mm规格尺寸,搭配线棒刮墨确保涂膜平整,玻璃台面有利于操作观察效果。

    ¥ 240.00

    湿膜厚度22.9微米,直径9.52mm,成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽,不断丝易清洗;绕丝棒基于传统原理,涂布量有差异。

    ¥ 580.00

    绕丝式设计可实现80微米湿膜厚度,直径9毫米,总长245毫米,适用于对比试样,一次涂布可处理多种涂料。

    ¥ 520.00

    玻璃材质确保涂膜平整,搭配线棒或湿膜制备器使用,规格尺寸110*180mm,操作简便高效。

    ¥ 200.00

    采用绕丝式成型工艺,湿膜厚度80微米,有效涂布宽度25.5厘米,可同时涂布多种涂料进行对比实验,配合压印床使用效果更佳。

    ¥ 620.00

    采用绕丝式不锈钢丝结构,涂膜厚度100微米,总长375mm,涂布宽度255mm,确保涂布均匀牢固,适合精密实验操作。

    ¥ 620.00

    绕丝式结构实现171.5微米厚膜涂布,不锈钢材质确保耐腐蚀性与持久耐用,9.52mm直径杆体配合1.91mm钢丝保障操作稳定性。

    ¥ 580.00

    绕丝式结构确保0.1微米高精度,湿膜厚度50.3μm,不锈钢材质耐用且易清洗,通配线棒涂膜机实现均匀涂层。

    ¥ 540.00

    采用挤压工艺在光滑棒体上形成凹槽控制涂膜,耐磨不锈钢材质不易断丝且便于清洗,湿膜厚度105.2μm,涂布宽度300mm。

    ¥ 580.00

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度52.6μm,涂布宽度达300mm,两端设50mm手握区便于操作,不锈钢材质确保耐用性。

    ¥ 580.00

    刮针直径0.45mm或0.125mm可选,刮磨速度10~60次/分钟可调,自动检测磨透绝缘并停止,确保测试精度和效率。

    ¥ 6820.00

    线绕式设计湿膜厚度11.4μm,钢丝直径Φ0.13mm,不易堵塞且易于清理,适用于多种基材,实现均匀涂布和灵活厚度调整。

    ¥ 2800.00

    湿膜厚度22.9微米,直径6.35mm,采用绕丝式工艺,通过凹槽以辊涂和刮涂方式精确控制涂布量,适用于多种基材,易清洗且涂布均匀。

    ¥ 540.00

    应用知识

    耐霉菌试验箱及显微镜在建筑涂料防霉等级评定中的应用
    这篇文章介绍了耐霉菌试验箱与显微镜在建筑涂料防霉等级评定中的联合应用。根据ISO 846和GB/T 1741等标准,试验箱模拟高温高湿环境培养霉菌,显微镜则用于精确观察菌丝和孢子生长,避免肉眼误判。
    实验室刮棒涂布机用于光刻胶亚微米级湿膜制备
    这篇文章介绍了实验室刮棒涂布机用于制备光刻胶亚微米级湿膜的工艺。
    耐磨试验机选型磨轮类型与负载设定方法
    耐磨试验机的测试结果主要取决于磨轮类型和负载设定。磨轮有橡胶轮、砂轮、钢丝轮和纤维轮等,选择时要根据材料特性和实际磨损场景匹配。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。
    绕丝式线棒涂布器和挤压式涂膜棒的区别
    这篇文章主要对比了绕丝式和挤压式两种涂布棒的技术差异。两者在多数场景下可替换,但因凹槽原理不同,带液量存在细微差异。
    线棒涂布器:原理、应用与选型指南 - 精确涂膜工具
    本文详细介绍了线棒涂布器的工作原理,包括其通过不锈钢钢丝间隙控制湿膜厚度的机制。阐述了其在涂料、油墨、锂电池等领域的广泛应用,并总结了其精密控制、操作简便等技术优势。