仪器商品分类

    色泽制备器

    色泽制备器通过机械混合和研磨将颜料、树脂等原料均匀分散,形成标准色浆或色板。用于实验室配色比对、质量控制及样品制备,确保颜色一致性和重复性。
    仪器选型
    选择时考虑样品材质与仪器的兼容性,混合精度需匹配行业标准,操作界面应简洁明确。参考实际样品处理量确定规格,验证设备维护周期与耗材获取途径。

    术语

    检测仪器

    采用45°/0°照明方式和D65测量光源,观察角度10°,支持多种颜色模型转换,重量仅45g便于携带,可进行质量控制并提供互补色建议。

    ¥ 1900.00

    包含1026种标准颜色,符合建筑颜色表示方法国家标准,每页展示6个色样,适用于建筑色彩选择与管理。

    ¥ 350.00

    扇形色卡含1825种半哑光颜色,色样尺寸2.5x5cm,提供多语言辅助名称翻译,升级款增加200新色,便于行业色彩标准化应用。

    ¥ 1380.00

    具备φ4mm和φ8mm双测量口径,重复性ΔE*ab<0.06,可存储100组标样,测量时间仅需0.5秒,支持分色差显示和颜色偏向分析功能。

    ¥ 5800.00

    提供匀墨速度三档可调450至800rpm,展色速度三档可调12至25rpm,展色压力范围-20至80,支持普通或UV油墨胶辊,提升工作效率和适用性。

    ¥ 47000.00

    采用Φ4mm测量口径和全光谱LED光源,色度值重复性ΔE*ab 0.05以内,支持云端色彩数据库和多种色差公式计算,便携设计配备防尘盖和长续航电池。

    ¥ 2880.00

    采用8°/d照明方式和Φ4mm测量口径,色度值重复性ΔE*ab 0.1以内,具备自动校准和移动色卡数据库功能,支持多种色差公式和光源模拟。

    ¥ 1680.00

    该设备可精准控制色条墨层厚度,注墨量0.0012g,用于油墨对比和色浓度检测,通过计算预知专色油墨使用量。

    ¥ 620.00

    采用0/d照明几何条件,重复性ΔE≤0.2,配备7英寸触摸屏,支持数据存储和多种表色系统,适用于反射色测量。

    ¥ 13600.00

    符合罗维朋色标度标准,分视场颜色匹配灵敏度高,测量范围红色0.1-79.9、黄色0.1-79.9罗维朋单位,结构简单易操作。

    ¥ 3260.00

    哑光型设计体系颜色,含290种常用颜色,每页5种色样规格3.1x5.0cm,便于行业色彩比对和应用参考。

    ¥ 120.00

    具备CRI=98高显色指数和6500K色温,灯管带计时器,全金属结构,大对开尺寸便于操作,可吊挂安装,确保颜色比对准确。

    ¥ 4000.00

    采用高显色力指数CRI=98和全金属材质,配备D65和D50双光源,可模拟不同照明条件,提供均匀光照和稳固结构,确保色彩评价准确可靠。

    ¥ 11000.00

    含215种颜色,扇形设计便于携带,色样规格2.0x5.0cm,每页展示5种颜色,亮光类型,广泛用于涂料工业色彩比对。

    ¥ 138.00

    采用自动匀墨方式,印刷压力可根据材料厚度精准调节,匀墨印刷速度可调,提供4条原色区和4条浅色区色条,确保图案清晰整洁。

    ¥ 27600.00

    应用知识

    湿膜制备器涂布色漆规定厚度的湿膜
    湿膜制备器是实验室工具,用于在平整底材上刮涂出色漆的预定厚度湿膜,为后续干膜性能测试提供基础。
    四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制方法
    这篇文章探讨了四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制问题。对位精度直接影响涂膜的均匀性和检测可靠性。
    涂膜制备器标准化制备检测样品
    涂膜制备器是涂料、油墨等领域制备检测样品的关键工具,通过标准化操作确保样品厚度均匀、表面平整。文章介绍了其刮涂式工作原理、手动与自动类型选择。
    加氏比色计在油脂色泽测定中的应用
    加氏比色计通过目视比对标准玻璃色标来测定油脂色泽,结果以数字编号表示。操作时需将澄清油脂样品注入比色槽,在稳定光源下与色片比较。
    涂膜的制备技术:线棒涂布器与湿膜制备器的对比
    本文对比了实验室涂膜制备中常用的两种工具:线棒涂布器和湿膜制备器。
    湿膜制备器刮涂时保持匀速的重要性
    湿膜制备器刮涂时,匀速操作对涂层均匀性至关重要。刮涂速度直接影响湿膜厚度,速度波动会导致条纹、厚度不均等缺陷,影响实验结果的可重复性和准确性。
    线棒涂布器和间隙式湿膜制备器的区别
    线棒涂布器通过钢丝间隙直接定量涂料,适用于薄涂层制备,精度较高,尤其适合低粘度流体;而间隙式湿膜制备器通过凹槽深度间接控制膜厚,实际涂层厚度受材料特性影响显著,更适合高粘度涂料和厚涂层制备。