采用挤压式生产工艺，涂膜厚度薄至4.6μm，精度达0.1微米，有效涂布宽度30cm，可配合自动涂膜机使用，具有不断丝优势。
该设备采用高精度模组化涂布站，涂布厚度范围0.01mm~2mm，涂布速率2~4.5m/min可调，具备UV瞬间固化和加热功能，适应多种材料如纸张、薄膜等。
涂布速率1~10m/min可调，湿膜厚度范围0.005-3mm，烘道温度最高达200℃，采用连续式实验涂膜设计，配备可调刮刀涂布装置和自动纠偏功能。
采用线棒和刮刀两种涂布方式，带有真空吸附功能，膜厚控制精度高，涂布长度和速度可自由调节，翻盖式刮刀头设计便于清洗，适用于薄膜等柔软基材的均匀涂布。
设备采用高精度模组化涂布站，全电动控制无需气源，最低上胶厚度0.01mm，涂布速度2-4.5m/min可调，具备电控精密张力适应多种材料如纸张、塑料和金属膜。
采用挤压工艺和镀铬表面，湿膜厚度可低至1.5μm，凹槽设计宽大提升涂布量，解决了传统钢丝松脱、清洗困难问题，实现稳定超薄涂布。
采用全电动控制无需外置气源，涂布厚度范围0.01mm至2mm，涂布速度2-4.5m/min可调，具备快拆式胶槽和精密张力控制，适应纸张、薄膜等多种基材。
湿膜厚度可低至1.5μm，实现超薄涂布；凹槽底部较宽，涂布量更大；采用挤压工艺，避免钢丝松脱和断线问题，易于清洗。
采用高精度模组化涂布站结构，全电动控制无需外置气源。涂布厚度最低可达0.01mm，最大涂布宽幅300mm，涂布速度2-4.5m/min可调，具备电控精密张力系统，适应纸张、塑料膜等不同材料。
支持线棒和刮刀两种涂布方式，适用不同粘度材料。配备加热和真空吸附功能，采用伺服电机确保运行稳定。刮刀膜厚控制精度高，涂膜均匀。
采用卷对卷连续过溶液池工艺，基材在特定条件下实现结晶或附着。配备130℃热风烘箱干燥系统，有效涂布宽度达180mm，机械速度范围0.1-300mm/min。溶液池具备升降功能和分离式加热设计，确保工艺稳定性和操作安全性。
压针行程0-1.25mm，测量误差±1HAM，适用于厚度1.5mm以上薄橡胶样品，灵敏度高，需配合定负荷测定架使用确保准确度。
采用刮涂方式实现0.005-3mm湿膜厚度，涂布精度达±5%，配备热风循环烘箱和全自动恒张力控制，确保涂布均匀性和稳定性。
湿膜厚度调节范围0.005-3mm，涂布精度±5%，采用伺服驱动和PLC控制实现1-10m/min可调涂布速率，具备自动张力控制和热风循环烘箱。
