采用冷挤压技术加工表面波状曲线,无钢丝松脱破断风险,湿膜厚度80µm,直径16mm,便于清洗且可进行超薄膜涂布。
可控制湿膜厚度低至1.5μm,采用挤压工艺和304不锈钢材质,凹槽底部较宽涂布量更大,且不易松脱断线、易于清洗。
采用180*480mm规格尺寸,搭配线棒或湿膜制备器刮墨,有利于涂膜平整有效,提升涂膜质量。
采用绕丝式工艺控制涂层厚度,湿膜厚度达100μm,涂布宽度365mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现精准涂布。
湿膜厚度可低至1.5μm,实现超薄涂布;凹槽底部较宽,涂布量更大;采用挤压工艺,避免钢丝松脱和断线问题,易于清洗。
采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽增加涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。
绕丝式设计确保涂布均匀,湿膜厚度109.7微米,涂布宽度达300毫米,适用于多种基材表面处理。
绕丝式设计,湿膜厚度118.9μm,直径9.5mm,采用不锈钢材质,耐磨耐腐蚀,适用于制备特定膜厚的湿膜。
采用绕丝式工艺,湿膜厚度12μm,涂布宽度220mm,通过精密缠绕不锈钢丝形成均匀凹槽,实现精准可控的涂层厚度。
采用冷挤压加工技术,表面无缠绕钢丝,避免松脱破断。可涂布超薄膜,湿膜厚度64μm,直径16mm。山型设计便于清洗,减少气泡混入,提升涂布均匀性。
采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,操作简便。
挤压成型工艺确保线棒不断丝且易于清洗,涂膜厚度45μm,总长250mm,采用304不锈钢材质耐用可靠。
采用绕丝式结构控制涂层厚度,湿膜厚度达100μm,涂布宽度420mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现可重复涂布效果。
采用绕丝式工艺,湿膜厚度60μm,涂布宽度220mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽,精准控制涂层厚度。
湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,采用挤压工艺和镀铬表面,不易松脱断线,易于清洗不堵塞。