薄膜干燥箱

采用200g砝码和1cm²底面积设计，符合GB/T 1728标准，通过滤纸测试法精准测定漆膜表干和实干时间，操作简便，结果可靠。

采用200±0.2克砝码和1平方厘米底面积设计，通过棉球法精确测定漆膜干燥过程，区分表面干燥和实际干燥阶段。

采用圆轨迹划针设计，配备4种不同半径划针（R0.25/0.5/1.0/1.5mm），轨迹周期为24h/r，可精确测定漆膜和腻子膜的干燥过程。

采用圆形轨迹自动连续记录涂膜干燥过程，配备4种规格划针可选，轨迹直径100mm，测量误差±0.5%，可直观分析各干燥阶段状态。

采用微凹版涂布方式实现超薄均匀涂层，涂布厚度范围宽；集成在线电晕处理使基材表面张力达72dyne/cm；烘干箱温控精度±3℃满足不同溶剂干燥需求。

采用挤压工艺和镀铬表面，湿膜厚度可低至1.5μm，凹槽设计宽大提升涂布量，解决了传统钢丝松脱、清洗困难问题，实现稳定超薄涂布。

湿膜厚度可低至1.5μm，实现超薄涂布；凹槽底部较宽，涂布量更大；采用挤压工艺，避免钢丝松脱和断线问题，易于清洗。

测定漆膜和腻子膜表面及实际干燥时间，符合GB/T1728标准，试验器重量200g，砝码底面积1cm²。

压针行程0-1.25mm，测量误差±1HAM，适用于厚度1.5mm以上薄橡胶样品，灵敏度高，需配合定负荷测定架使用确保准确度。

配备6个划针和305mm行程，可自动连续记录干燥过程四个阶段，通过直线轨迹直观呈现漆膜固化状态，测量误差控制在±4%以内。

采用不锈钢材质，底面积1cm²，重量200g，符合GB/T 1728标准，可精确测定漆膜和腻子膜的表干时间。

采用回波-回波技术实现0.15mm超薄件测量，分辨率达0.001mm，可穿透0.5mm涂层测量基材厚度，支持声速校准和差值模式设置。

采用挤压式生产工艺，涂膜厚度薄至4.6μm，精度达0.1微米，有效涂布宽度30cm，可配合自动涂膜机使用，具有不断丝优势。

采用冷挤压加工技术形成波状曲线表面，无钢丝松脱风险，湿膜厚度50μm，可实现超薄膜涂布，表面光滑易清洗。

仪器采用六针设计，通过匀速直线运动在漆膜上形成犁痕，根据痕迹变化自动展现干燥过程，测量误差控制在±4%以内，支持6h、12h、24h三种时间设定。