采用光电计数器实现自动计数，测量快速准确；M-3摆杆周期0.625s，在标准玻璃上摆动时间440±6s；水平机构改进，刻度标尺可水平移动便于调零。
最高温度达1300℃，炉膛容积4L，采用硅碳棒加热元件耐高温抗氧化，微电脑PID控制准确可靠，具备多重安全保护措施。
采用硅碳棒双面加热技术，升温迅速且热效率高；控温范围300~1300℃，温度波动度±5%℃，配合PID微电脑系统确保温度精确稳定，具备过升报警和菜单锁定等安全功能。
可配套A型或C型邵氏硬度计使用，定荷砝码质量0.75±0.05kg，硬度计装夹杆连接尺寸M7x0.5mm，提高硬度测试准确性和稳定性。
采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1700℃，升温速率10℃/min，具备30段程序控温和±1℃恒温精度，炉壳表面保持低温确保操作安全。
采用硅钼棒加热元件和双层风冷结构，最高温度达1800℃，恒温精度±1℃，具备30段程序控温和快速升降温功能，炉壳表面保持低温确保操作安全。
适配直径16mm挤压式计量棒，总长度2000mm，通过特制结构校正棒体直线度，保证稳定转动和充分接触底材，提升涂布厚度控制精度。
采用硅碳棒双面加热，升温迅速热效率高；最高温度1200℃，控温精度±5%℃；PID微电脑控制结合K型热电偶，温度准确稳定。
硅碳棒双面加热实现快速升温，70分钟可达1300℃；PID控制结合K型热电偶确保±5%温度精度；封闭式硅酸铝炉膛配合选配排气装置提升热效率与安全性。
搅拌时产生切向流动，紊流小，热交换性能好，浆片直径100mm，杆长400mm，适合中低速使用，搅拌性能温和。
湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。
采用不锈钢材质，浆片直径100mm，杆长350mm，搅拌时产生切向流动，紊流小，热交换性能好，适合中低速温和搅拌应用。
采用不锈钢材质，浆片直径100mm，杆长300mm，搅拌时产生切向流动，紊流小，热交换性能好，适合中低速柔和搅拌。
慢速型设计在层流区操作，液体沿螺旋面形成轴向循环，浆片直径50mm，杆长350mm，适用于中高粘度液体混合。
采用不锈钢材质，浆片直径70mm，杆直径8mm，杆长350mm，搅拌性能温和，适用于中低速操作，能有效处理需柔和搅拌的介质。
