产品概述
JMHVS-1000-XYZ全自动精密显微硬度计（机头移动式）是一款采用一体式概念研发的维氏硬度测量系统，是国内专利产品。该设备主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定，适用于零件、有色金属、热处理后零件、有效硬化层深度、涂镀层及焊接热影响区的硬度测定，并可进行金相组织观察与图像采集。系统集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析及计算机处理等技术，通过计算机实现全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。
产品特色
1. 采用机头移动式新设计（国内专利产品）。
2. 集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术。
3. 支持XYZ样品移动控制，包括手动、电动（三维摇杆）和自动（软件控制）模式，X-Y方向可同步移动。
4. 提供多种软件操控和加载模式：定位移动加载、定点移动加载、定向移动加载、任意位置加载。
5. 平台移动有五档变速可选。
6. 具备原点位置任意设置、自动复位、机械限位等功能。
7. 支持全自动运行，可按设定路径自动移动、转塔、加载、调焦、测量，并自动绘制硬化曲线。
8. 支持硬度值转换（如HB、HR等）、修正及有效验证。
9. 配备可靠的自动读数技术，适用于一般甚至带有少量缺陷的压痕图像，测量速度快。
10. 提供独特的手动点取、自动寻点技术以及一般的手动测量方法。
11. 数据可自动统计（平均值、方差等），并保存原始测量数据和图像。
12. 可自动生成WORD或EXCEL格式的测试报告，报表格式可定制。
13. 可设置为努氏硬度测量模式。
工作原理
该系统通过计算机主机控制显微维氏硬度计和自动载物台，在试样上施加试验力形成压痕。压痕通过光学系统成像，并由数字摄像头采集图像显示在计算机屏幕上。随后，系统通过自动读数、手动点取自动寻点或一般手动测量等方法，准确测量压痕对角线长度，依据维氏硬度计算公式计算出材料的显微硬度值。整个过程可实现全自动运行，包括自动移动样品台、自动切换压头与物镜、自动加载、保荷、卸荷、自动调焦及自动测量。
应用领域
各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定、各种零件（机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等）、有色金属、热后处理零件、有效硬化层深度测定、涂镀层测定、焊接件的热影响部位测定、金属零件内部金相组织观察、图像采集与打印、测量工件硬度梯度分布曲线、测量热处理后齿轮表面硬度及有效硬化层深度、测量膜层厚度、两点间距、拍摄金属表面形貌。
符合标准
GBT4340.1、GBT4340.2、ASTM_E92
操作步骤
1. 准备试样并放置于载物台上。
2. 通过软件或摇杆控制XYZ样品台，将待测区域移动至视场中心。
3. 在软件中选择试验力（10gf至1kgf）。
4. 选择加载模式（如定位、定点、定向或任意位置加载）。
5. 启动测试，系统自动完成加荷、保荷、卸荷过程，并自动切换物镜进行压痕成像。
6. 通过自动读数、手动点取自动寻点或一般手动测量方法测量压痕对角线。
7. 系统自动计算并显示硬度值，可进行硬度值转换或修正。
8. 如需多点测量，可设定路径进行全自动运行。
9. 查看数据统计结果、硬化曲线，并保存数据与图像。
10. 生成并导出测试报告。
注意事项
• 使用前请仔细阅读产品使用说明书。
• 确保设备放置在平稳的工作台上，并通过水平仪和调节螺钉调平。
• 根据试样形状和尺寸选择合适的夹持台（如十字试台、薄片夹持台、平口夹持台、细丝加持台）。
• 选择试验力时，需符合材料特性及测试标准要求。
• 进行测量前，建议使用显微硬度块对设备进行验证或标定。
• 摄像头可使用硬度标定块或标定尺进行标定，为提高不同试验力下的测量准确度，可分别标定。
• 操作电动平台时，注意机械限位，避免撞击。
• 定期检查备用灯泡（6V/12W）和保险丝（1A），确保及时更换。
• 软件操作时，可灵活运用多种移动和加载模式以适应不同测试需求。
• 保存测试数据时，注意文件管理，便于后续调出和生成报告。
• 设备可用于努氏硬度测量，需在软件中进行相应设置。
