产品概述
VUT800A是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。该仪器既用于实验室，也用于工程现场检测，具有功能强大、设计理念专业的特点。
产品特色
1. 全中文操作键膜与显示，主从式菜单，设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷。
2. 全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，亮度可自由设定。
3. 高性能安保电池模块便于拆装，可脱机独立充电，大容量锂离子电池支持连续工作八小时以上。
4. 仪器轻小便携，单手可把持，经久耐用。
5. 硬件实时采样，10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真。
6. 增益总增益量110dB，设有0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，具备全自动增益调节及扫查增益功能。
7. 具备波峰记忆、Φ值计算、缺陷定位、缺陷定量、缺陷定性、DAC/AVG曲线、裂纹测高、门内展宽、动态记录、波形冻结、板厚输入、焊缝图示、内置标准、报告打印等多种探伤功能。
8. 脉冲幅度、宽度、探头阻尼可调，工作方式支持直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤。
9. 闸门报警功能灵活，支持蜂鸣声和LED灯报警。
10. 数据存储容量大，拥有500组探伤参数通道，可存储1000幅探伤回波信号及参数，支持USB接口传输。
11. 具备实时时钟，可跟踪记录探伤日期和时间。
工作原理
该仪器通过超声波探伤原理工作。仪器产生高频电脉冲，激励探头产生超声波并传入被测工件。当超声波在工件内部传播遇到缺陷（如裂纹、气孔）或界面时，会发生反射、折射等物理现象。仪器接收并处理这些回波信号，通过全数字真彩显示器实时显示波形，并利用内置算法对缺陷进行定位、定量（如计算当量尺寸、dB值）和定性评估，从而实现工件内部缺陷的无损检测与诊断。
应用领域
特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造、航空航天、铁路交通、锅炉压力容器在役安全检查与寿命评估
操作步骤
1. 根据检测需求，预先在仪器500组通道中设置或调校好探头与仪器的组合参数及探伤标准。
2. 连接合适的探头（直探头、斜探头、双晶探头或穿透探头）至Q9接口。
3. 开机，通过全中文菜单、快捷按键或数码飞梭旋轮设置探伤参数，如频率、声速、扫描范围、增益、闸门等。
4. 将探头耦合到工件表面，开始扫查。仪器实时显示波形，并可根据设置自动进行缺陷定位、定量（显示深度、水平位置、当量值等）。
5. 利用波峰记忆、DAC/AVG曲线、裂纹测高、波形冻结等功能对可疑缺陷进行进一步分析评估。
6. 检测过程中，闸门可触发蜂鸣或LED灯报警。
7. 需要时，可存储当前回波信号及参数（最多1000幅），或通过USB接口导出数据。
8. 可调用内置标准或自定义工艺，生成并打印探伤报告。
注意事项
• 使用前请确保仪器电量充足，或连接可靠电源。
• 请根据探头频率和工作要求，正确设置脉冲幅度、宽度和探头阻尼。
• 探伤时需确保探头与工件表面良好耦合。
• 在设置闸门报警时，请根据实际需求合理选择进波报警或失波报警模式。
• 仪器存储空间有限，请注意定期管理存储的通道参数和回波数据。
• 请在规定的环境温度（-10~50℃）和湿度（20~95%RH）范围内使用仪器。
• 电池模块充电时，可选择在线充电或脱机充电，请遵循正确的充电方法。
• 仪器为精密电子设备，请避免剧烈撞击或跌落。
