产品概述
WT-9HS便携式涡流探伤仪是一款方便携带的设备，适用于金属管棒材、换热管、短轴类产品的在线和离线探伤。它采用内穿式探头检测管内壁缺陷、腐蚀和壁厚减薄等异常，具有独立测试通道，可驱动组合式探头，同时采集数据，对纵向裂纹、横向缺陷、暗逢和开口裂纹等轴向缺陷具有高灵敏度。该仪器采用全数字化设计，可建立多个标准检测程序，方便用户切换产品规格，并配备输入输出接口，实现与现场设备连接和同步工作，构成高度自动化系统。
产品特色
1. 频率范围广：64Hz-2MHz；
2. 增益可调：0-48db，步距0.5db；
3. 相位精确：0-360度，步距1度；
4. 独立可选频率；
5. 多种模式设置风格；
6. 自动相位和幅值分析功能；
7. 自动校零系统，可设置校零间隔时间；
8. 多种报警区域设定，适用于各种模式；
9. 增益比范围：0.1-10；
10. 自动清屏和跟踪阻抗显示；
11. 检测信号回放、存取功能；
12. 快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波；
13. 操作界面简便智能；
14. 适配多种探头：外通过式、笔式探头；
15. 适用于金属管、棒等零部件在线离线检验；
16. 快速数字处理；
17. 非等幅、非对称相位报警区域设定；
18. 多种显示方式：阻抗、时基；
19. 数字滤波功能；
20. 声光报警输出；
21. 自动平衡时间；
22. 内、外时钟选择；
23. 大量存储检测程序和检测数据；
24. 涡流信号回放扩展功能；
25. 自动记录显示缺陷；
26. 显示方式：实线、消隐；
27. 消隐显示系数：1～100；
28. 直角坐标系与极坐标系背景选择；
29. 自动日历、时间显示；
30. 液晶显示器；
31. 电源：锂电池一次充满使用6-8小时；
32. 模拟电子平衡；
33. 测量缺陷的幅值、相位、数字值。
工作原理
涡流检测基于电磁学基本理论，通过将导体接近通有交流电的探头建立交变磁场，该磁场与导体发生电磁感应作用，在导体内产生涡流。涡流自身产生磁场，改变原磁场强弱，导致电压和阻抗变化。当导体出现缺陷或材料变化时，涡流强度和分布受影响，进而引起检测线圈电压和阻抗变化，从而间接检测导体内缺陷。
操作步骤
1. 将仪器安装在车间固定处；
2. 确保环境温度在零下10～50℃范围内；
3. 保持环境相对湿度不大于85%；
4. 连接电源：220V（允许波动范围-20%至+20%）；
5. 根据需要选择探头类型（如外通过式或笔式探头）；
6. 设置检测参数，包括频率、增益、相位等；
7. 启动自动校零系统，设置校零间隔时间；
8. 进行检测，实时观察阻抗平面图和时基扫描图；
9. 根据声光报警输出判断缺陷；
10. 存储检测数据和程序，必要时回放信号。
注意事项
• 本机应安装在车间的固定处使用；
• 环境温度需控制在零下10～50℃；
• 环境相对湿度不应超过85%；
• 电源电压为220V，允许波动范围-20%至+20%；
• 使用前确保锂电池充满电，典型使用时间为6-8小时；
• 适配探头时选择外通过式或笔式探头；
• 操作时注意自动平衡和滤波设置；
• 定期检查报警功能是否正常；
• 存储数据时避免覆盖重要检测程序。
