产品概述
立式脉动真空压力蒸汽灭菌器YMMD85L，利用饱和蒸汽通过高温高压对物品进行灭菌。该设备采用SUS304不锈钢材质，容积85L，广泛适用于环保、高校科研、食品化工等单位消毒灭菌之用。
产品特色
1. SUS304不锈钢材质，压力容器壁厚2.5mm，大口径立式结构，径向自胀式硅胶密封圈。
2. 拨杆12柱插销同步伸缩一次开关结构，开盖自动垂直向上弹起，上盖有隔热防烫保护。
3. 采用电子、机械、压力、温度冷却多重安全连锁保护装置，闭盖检查系统，门未关好设备无法启动，降到设定的安全温度和压力下才会解锁，并有开、关操作提示音。
4. 上置全彩7英寸液晶显示屏，中英文可选择使用，触摸式操作选择灭菌程序及参数。
5. 动态数字显示压力、温度、时间及报警信息，动态曲线显示运行全流程，图文显示全自动灭菌过程。
6. 采用三级独立密码和指纹识别控制进入操作。
7. 内置方便灭菌室清洁的独立水箱和电热蒸发器，缺水报警自动切断加热电源。
8. 内置蒸汽冷凝系统，蒸汽内循环，管路封闭无废气和废水外排，满足生物安全的灭菌需求。
9. 配有高精度气体过滤装置，有效滤除直径大于0.22um微粒。
10. 设有废水取样口，便于对废水按要求及时处理。
11. 灭菌室具有外加热保温装置，电脑程序可自动调节控制加热温度和时间。
12. 配有真空度可以达到-0.09MPa以下无油真空泵，具有脉动真空和加热膜双干燥功能。
13. 采用低重心，高载荷可调节脚轮，可360°转弯移位。
14. 微电脑全自动控制，预置器械、包裹、溶液、橡胶、医废和培养基六个一键选择的固定灭菌程序和预热、保温、溶解三个辅助程序，预置程序参数可按需求进行修改，并有自定义程序可满足多种灭菌需求。
15. 设有DB测试和真空测试二个程序，用于测试设备真空泄漏率排气能力和蒸汽穿透率。
16. 预约定时启动和预热功能，可按预约设定时间自动运行，预约时间设定0~9999min。
17. 对非液体类程序，预热、脉动、升温、灭菌、排气、干燥过程全自动控制，对于液体类程序，预热、升温、灭菌、排气过程全自动控制。
18. 标配打印机，可实时打印灭菌温度、时间、压力、FO值等灭菌数据。另有USB接口，可把系统自动记录的灭菌数据拷贝U盘保存。
19. 配有Pt100温度传感器，用于对多点温度、压力进行验证的TT/PT测试接口。
20. 具有查看当前时间、灭菌次数、故障发生时间及代码功能，具有高原压力、内室压力、内室温度补偿功能。
21. 脉动冷空气自动排放，灭菌结束蒸汽自动全排、微排、不排或手动排放可选择。
22. 双风机散热冷却系统，回空阀防止产生负压功能。
23. 后台安全测试程序，故障自动检测系统，超温、超压、漏电、过流、短路、低水位及各类故障蜂鸣声光报警，液晶屏显示报警代码和报警信息，灭菌程序自动停止。
24. 断电记忆储存功能，灭菌结束声光提示并文字显示“可以开门”，具有快速维修窗口。
工作原理
该灭菌器利用饱和蒸汽，通过高温高压对所需物品进行高温灭菌。其内置蒸汽冷凝系统，实现蒸汽内循环，管路封闭无废气和废水外排。灭菌过程由微电脑全自动控制，根据预设程序自动完成预热、脉动（非液体类）、升温、灭菌、排气、干燥等步骤。
操作步骤
1. 通过三级独立密码或指纹识别进入操作界面。
2. 在7英寸液晶触摸屏上选择预设的灭菌程序（器械、包裹、溶液、橡胶、医废、培养基）或自定义程序，并可修改参数。
3. 关闭灭菌器门，设备闭盖检查系统确保门关好后启动。
4. 设备根据所选程序自动运行，完成预热、脉动（非液体类）、升温、灭菌、排气、干燥等过程。
5. 灭菌结束，设备声光提示并显示“可以开门”，可选择蒸汽排放方式（全排、微排、不排或手动）。
6. 可通过标配打印机实时打印灭菌数据，或通过USB接口将数据拷贝至U盘保存。
注意事项
• 门未关好设备无法启动。
• 设备降到设定的安全温度和压力下才会解锁开门。
• 缺水时会报警并自动切断加热电源。
• 超温、超压、漏电、过流、短路、低水位等故障会触发蜂鸣声光报警，液晶屏显示报警代码和信息，灭菌程序自动停止。
• 灭菌结束后，需根据提示确认可以开门后再进行操作。
• 可通过废水取样口对废水按要求及时处理。
