产品概述
立式脉动真空压力蒸汽灭菌器YMMD105L，利用饱和蒸汽通过高温高压对物品进行灭菌，适用于环保、高校科研、食品化工等单位消毒灭菌之用。产品采用SUS304不锈钢材质，容积105L，设计压力0.38MPa，灭菌温度范围105~136℃。
产品特色
1. SUS304不锈钢材质，压力容器壁厚2.5mm，大口径立式结构，径向自胀式硅胶密封圈。
2. 拨杆12柱插销同步伸缩一次开关结构，开盖自动垂直向上弹起，上盖有隔热防烫保护。
3. 采用电子、机械、压力、温度冷却多重安全连锁保护装置，闭盖检查系统，门未关好设备无法启动，降到设定的安全温度和压力下才会解锁，并有开、关操作提示音。
4. 上置全彩7英寸液晶显示屏，中英文可选择，触摸式操作选择灭菌程序及参数，动态数字显示压力、温度、时间及报警信息，动态曲线显示运行全流程。
5. 采用三级独立密码和指纹识别控制进入操作。
6. 内置方便灭菌室清洁的独立水箱和电热蒸发器，缺水报警自动切断加热电源。
7. 内置蒸汽冷凝系统，蒸汽内循环，管路封闭无废气和废水外排，满足生物安全的灭菌需求。
8. 配有高精度气体过滤装置，有效滤除直径大于0.22um微粒。
9. 设有废水取样口，便于对废水按要求及时处理。
10. 灭菌室具有外加热保温装置，电脑程序可自动调节控制加热温度和时间。
11. 配有真空度可以达到-0.09MPa以下无油真空泵，具有脉动真空和加热膜双干燥功能。
12. 采用低重心，高载荷可调节脚轮，可360°转弯移位。
13. 微电脑全自动控制，预置器械、包裹、溶液、橡胶、医废和培养基六个一键选择的固定灭菌程序和预热、保温、溶解三个辅助程序，预置程序参数可按需求进行修改，并有自定义程序可满足多种灭菌需求。
14. 设有DB测试和真空测试二个程序，用于测试设备真空泄漏率排气能力和蒸汽穿透率。
15. 预约定时启动和预热功能，可按预约设定时间自动运行，预约时间设定0~9999min。
16. 对非液体类程序，预热、脉动、升温、灭菌、排气、干燥过程全自动控制，对于液体类程序，预热、升温、灭菌、排气过程全自动控制。
17. 标配打印机，可实时打印灭菌温度、时间、压力、FO值等灭菌数据。另有USB接口，可把系统自动记录的灭菌数据拷贝U盘保存。
18. 配有Pt100温度传感器，用于对多点温度、压力进行验证的TT/PT测试接口。
19. 具有查看当前时间、灭菌次数、故障发生时间及代码功能，具有高原压力、内室压力、内室温度补偿功能。
20. 脉动冷空气自动排放，灭菌结束蒸汽自动全排、微排、不排或手动排放可选择。
21. 双风机散热冷却系统，回空阀防止产生负压功能。
22. 后台安全测试程序，故障自动检测系统，超温、超压、漏电、过流、短路、低水位及各类故障蜂鸣声光报警，液晶屏显示报警代码和报警信息，灭菌程序自动停止。
23. 断电记忆储存功能，灭菌结束声光提示并文字显示“可以开门”，具有快速维修窗口。
工作原理
该设备利用饱和蒸汽，在高温高压环境下对物品进行灭菌。通过微电脑全自动控制，实现包括预热、脉动（用于非液体类）、升温、灭菌、排气、干燥（用于非液体类）等过程。其内置的脉动真空系统能有效排除冷空气，确保蒸汽穿透，并通过内置的蒸汽冷凝系统实现蒸汽内循环，无废气和废水外排。
操作步骤
1. 通过三级独立密码或指纹识别进入操作系统。
2. 在7英寸触摸屏上选择预置的灭菌程序（如器械、包裹、溶液、橡胶、医废、培养基）或自定义程序，并可根据需求修改参数。
3. 确认门已关好（闭盖检查系统确保门未关好设备无法启动）。
4. 设备自动运行，完成预热、脉动（若适用）、升温、灭菌、排气、干燥（若适用）等过程。
5. 灭菌结束后，设备发出声光提示并显示“可以开门”，待降至安全温度和压力后解锁开门。
6. 可通过标配打印机实时打印灭菌数据，或通过USB接口将数据拷贝至U盘保存。
注意事项
• 设备运行前，必须确保门已完全关闭，否则无法启动。
• 设备缺水时会报警并自动切断加热电源，需及时处理。
• 灭菌结束后，需等待设备降至设定的安全温度和压力后才能解锁开门。
• 设备设有废水取样口，需按要求及时处理废水。
• 设备具有多重安全保护，如遇超温、超压、漏电等故障，程序会自动停止并声光报警，需根据液晶屏显示的报警代码和信息进行处理。
• 对于非液体类程序，可选择灭菌结束后的蒸汽排放方式（全排、微排、不排或手动）。
• 设备具有断电记忆功能，但非计划断电后重新启动时需注意检查程序状态。
• 使用前可运行DB测试和真空测试程序，以验证设备的真空泄漏率和蒸汽穿透率。
• 预约功能设定时间范围为0~9999分钟。
• 设备配有可调节脚轮，移动时请注意平稳。
