产品概述
单级管线式乳化泵(型号:MXR-2.2-1)是一种用于物料混合、分散、溶解和乳化的设备。其工作腔内装有一组可多层配置的转定子,电机高速旋转产生强大抽吸力,将物料吸入并经过多级分散、剪切和乳化,最终获得稳定的高品质产品,尤其适合液液或互溶性较好的物料。
产品特色
1、操作简单方便:自带循环料筒,输送能力好,溶剂自循环清洗方便,无需额外配备输送泵,双层冷却桶设计有效控制设备升温。
2、实验效率高,产品品质稳定:设备线速度可达20m/s以上,能快速实现物料的均匀分布、细化均质和分散乳化,最终产品稳定,不易分层。
3、加工精度高:转定子采用锻件材料经CNC加工中心精密加工,间隙极小,剪切极限细度好,乳化分散效率高;采用双端面机械密封设计,无泄漏,维护成本低。
4、非标性强:材质可根据要求定制,如SS304、SS316L、钛合金、钛钼镍合金等;可定制防爆型设备,并可选配变频调速。
工作原理
单级乳化泵采用卧式结构,其狭长的工作腔内装有一组对耦配合的转定子。电机带动中间轴高速运转,使转定子区域形成真空,将物料从料桶进口吸入腔内。转子产生的高线速度使物料在转、定子间隙之间经历强烈的撞击、破碎、离心挤压、液层摩擦和剪切,然后飞射出去,在多种不同方向力的作用下产生强大紊流。物料从出口流出后可进入料桶循环,从而实现不相溶的固相、液相、气相介质在瞬间的均匀精细分散与乳化。
应用领域
生物、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化均质
操作步骤
1、根据物料特性(粘度≤20000 cps)和单次处理量(5-20L)准备物料。
2、将物料加入设备自带的循环料筒中。
3、启动设备,电机带动转定子高速旋转,将物料吸入工作腔进行分散、剪切和乳化。
4、处理后的物料从出口流出,可循环回料筒进行连续处理,直至达到所需品质。
5、处理完成后,可利用溶剂进行自循环清洗设备。
注意事项
• 请确保物料粘度符合设备要求(≤20000 cps)。
• 单次处理量建议控制在5-20L范围内。
• 设备运行时,请勿触摸高速旋转部件。
• 定期检查机械密封状态,确保无泄漏。
• 清洗设备时,请遵循安全操作规程。
• 如需定制特殊材质(如钛合金)或防爆型号,请提前与供应商沟通确认。