产品概述
加热型薄膜涂覆机（型号CY-CMF-810×255B-S）是一种紧凑型带式浇铸涂布机，专为在各种基材上制造高温聚合物涂层或导电陶瓷膜而设计。该设备采用真空吸附固定基片，配备可加热至120ºC的真空平台和顶部通风盖，确保涂布过程均匀顺畅并帮助排出废气。
产品特色
1. 采用真空吸盘和无油真空泵吸附固定基片，防止涂布时基片产生褶皱，并避免油污污染。
2. 配备可加热真空平台，温度高达120℃，满足高温聚合物涂层制备需求。
3. 刮膜器使用千分尺可调节，薄膜厚度准确性达+/- 0.01mm，可制备zui薄＞10微米的薄膜。
4. 设有独特的自动推进装置，涂布速率在5~99毫米/秒范围内可调。
5. 顶部安装通风盖与风扇，有效帮助排出涂布过程中产生的废气。
6. 涂膜宽度可通过刮刀挡板调节，最大涂层面积可达760mm(L)×255mm(W)。
工作原理
该设备利用真空吸盘和无油真空泵产生的吸附力将基片牢固固定，确保涂布过程中基片平整无褶皱。通过微米级可调式制膜器（刮刀）控制涂层厚度与宽度，配合自动推进装置，在加热的真空平台上均匀涂覆材料，从而在各种基材上制备光滑、均匀的薄膜涂层。
操作步骤
1. 将基片放置于加热真空平台上，启动真空泵吸附固定。
2. 根据所需薄膜宽度，调整刮刀中间的挡板位置。
3. 通过数字温度控制器设置并加热真空平台至所需温度（最高120℃）。
4. 使用千分尺调节制膜器（刮刀）至目标涂层厚度。
5. 设置自动推进装置的涂布速率（5~99毫米/秒）。
6. 启动设备，开始涂覆过程，顶部风扇同步运行以排出废气。
7. 涂覆完成后，关闭加热与真空吸附，取出已涂覆的基片。
注意事项
• 设备工作电压为AC220V，请确保电源匹配。
• 加热平台温度最高可达120℃，操作时请注意高温，避免烫伤。
• 涂布前请确保基片被真空吸附平整，无褶皱。
• 调节刮刀厚度时，需使用千分尺精细操作，以保证薄膜厚度准确性。
• 设备运行时应保持顶部通风盖畅通，确保废气有效排出。
• 真空泵为选配件，如需使用请确保其为本设备兼容的无油型号。
• 最大涂层面积为760mm(L)×255mm(W)，请勿超范围使用。
• 设备净重54kg，移动与安装时需注意安全。
