产品概述
QBJ型杯突试验仪依据国际标准ISO1520和国家标准GB9753—88设计制造，适用于评价色漆、清漆及有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）在标准规定的实验方法下进行压陷试验。该仪器通过使涂层逐渐变形，来评定其抗开裂或抗与金属底材分离的性能，判断涂层通过或不通过。也可通过逐渐增加压陷深度，测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的最小深度。
产品特色
1、依据国际标准ISO1520和国家标准GB9753—88设计制造。
2、配备数显装置，分辨率达0.01mm，读数精确。
3、具备自动调零（用于单面涂层板）和手动调零（用于双面涂层板）功能，操作便捷。
4、压陷精度高，可达±0.05mm。
5、压陷深度范围大，最大可达10mm。
6、冲头直径为标准化Φ20mm，符合试验要求。
工作原理
该试验仪通过机械传动，驱动一个直径为Φ20mm的球形冲头，以恒定的速度（0.2±0.1mm/s）对固定好的涂层试板中心进行压陷。压陷过程中，试板背面涂层逐渐变形凸起（形成“杯突”）。通过高精度数显装置实时监测并记录压陷深度，当达到预设深度或涂层出现开裂、脱离底材现象时停止试验，从而评定涂层的柔韧性、附着力及抗开裂性能。
应用领域
色漆涂层评价、清漆涂层评价、有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）性能测试
操作步骤
1、试片准备：准备尺寸为70mm*70mm，厚度0.3mm~1.25mm的平整磨光钢板试片，按标准制备并干燥涂层，测量厚度，在温度23±2℃、相对湿度50±5%环境下状态调节至少16小时。
2、单面涂层板试验（自动调零）：将手轮顺时针旋到底，松开压紧装置，将试板金属面向下、涂层面向上插入夹缝并对准冲头中心，紧固压紧装置。按仪表红色清零按钮，显示器归零。以0.2±0.1mm/s速度逆时针转动手轮，读数达0.40mm左右时冲头接触试板，仪器自动调零（红灯亮），继续转动手轮，显示器读数即为压陷深度。
3、双面涂层板试验（手动调零）：将手轮顺时针旋到底，松开压紧装置，将随机调零钢板插入夹缝，紧固压紧装置。按仪表红色按钮使显示器归零。逆时针转动手轮，当读数接近1.80mm时放慢速度，至仪器红灯亮（显示器为零）时停止。松开压紧装置，再次手动清零（按红色按钮）。然后以0.2±0.1mm/s速度逆时针转动手轮，显示器读数即为压陷深度。
4、结果检查：用校正过的视力或10倍放大镜检查试片涂层是否开裂或从底材分离。
5、重复试验：上述程序应在两块单独试片上进行，若结果不同则补充试验至结果一致。若底材出现裂纹，则实验结果无效。
注意事项
• 试片应平整无变形，材质为符合GB9271要求的磨光钢板。
• 涂层试片必须在标准环境（温度23±2℃，相对湿度50±5%）下状态调节至少16小时方可试验。
• 单面涂层板试验采用自动调零模式，双面涂层板试验需使用随机调零钢板并采用手动调零模式。
• 转动手轮速度应保持恒定在0.2±0.1mm/s（约2~3秒一圈）。
• 试验过程中手轮转动方向不可逆转，否则会导致读数不准。
• 检查涂层时，需使用校正过的视力或10倍放大镜仔细观察。
• 试验需在两块单独试片上进行，结果不一致时应补充试验。
• 若试验过程中试板底材本身出现裂纹，则该次试验结果无效。
