产品概述
Rgd-0.5/300Y桌上型放卷牵引涂膜机是一款工厂直销的设备，适用于多种材料的涂布作业。它集成了放卷、刮涂、烘干、牵引等完整工序，能够对铜箔、铝箔、PET膜等箔材，搭配电池浆料、电解液等浆料进行高效、精准的涂布处理，有效涂布面积可达宽300mm×长1000mm。
产品特色
1. 涂布参数灵活可调：有效涂布宽度在100-300mm范围内可调，涂层厚度调节范围为0-5000um。
2. 高精度涂布：刮刀精度高达±0.003mm，千分头分辨率达0.001mm，确保涂层均匀。
3. 稳定的张力控制：张力控制范围1-50N，采用PLC程序闭环控制与磁粉驱动放卷，张力稳定，可向上或向下放卷，最大卷径200mm。
4. 优质的导辊与过辊：导辊过辊表面硬质阳极氧化处理，过辊为Φ40mm×300mm铝质辊，镜面抛光，保障传送平稳。
5. 高效的加热与温度控制：烘箱采用电加热管（5kw）及红外加热，温度范围40℃-150℃，控制精度±2℃，独立PID控制，热风循环系统保证温度均匀。
6. 先进的驱动与速度控制：采用伺服电机驱动，机械速度最高5m/min，生产速度可根据工艺灵活调整。
7. 便捷的操作方式：触摸屏按钮控制，设有急停、启动、停止、纠偏等按钮，烘箱翻盖式设计便于手动穿箔。
8. 适用范围广：适用于铜箔、铝箔、PET膜（厚度6-30um）及电池浆料、电解液（粘度＜80000cps），基材最大重量300Kg。
9. 定制化设计：设备尺寸约2000mm×600mm×800mm，可根据用户场地和需求进行定制。
工作原理
该设备通过放卷机构将箔材基材展开，在稳定的闭环张力控制下输送至刮涂工位，通过高精度刮刀将浆料均匀涂布在基材表面。随后，涂布后的材料进入烘箱，在设定温度下进行热风循环烘干。最后，由牵引机构将干燥后的成品收卷或输出，完成整个涂膜过程。
应用领域
适用于铜箔、铝箔、PET膜等箔材涂布、电池浆料涂布、电解液涂布
操作步骤
1. 准备：确认材料（箔材与浆料）符合设备要求（宽度100-300mm，厚度6-30um，粘度＜80000cps）。
2. 穿料：打开翻盖式烘箱门，手动将箔材基材穿过放卷、刮涂、烘箱及牵引区域。
3. 参数设置：在触摸屏上设定涂布宽度、涂层厚度、张力值（1-50N）、烘箱温度（40-150℃）及运行速度等参数。
4. 浆料准备：将浆料置于刮刀涂布区域。
5. 启动运行：按下启动按钮，设备开始运行，进行放卷、刮涂、烘干和牵引。
6. 监控与调整：通过触摸屏监控运行状态，必要时可手动/自动进行纠偏或调整参数。
7. 停止与收料：涂布完成后按下停止按钮，处理成品材料，紧急情况下可使用急停按钮。
注意事项
• 操作前请仔细阅读设备说明，确保理解各项功能与参数范围。
• 确保输入材料的宽度、厚度、粘度及重量（最大300Kg）在设备规定范围内，避免设备过载或损坏。
• 设定烘箱温度时，请注意环境温度（以20℃为参考）对箱体内实际温度的影响。
• 设备运行时，请勿将手或异物伸入运动部件，尤其是导辊、刮刀和烘箱内部。
• 急停按钮仅在紧急情况下使用，非紧急停机请使用正常的停止按钮。
• 定期检查导辊、过辊的表面状况，保持清洁，以确保涂布均匀性和材料传送平稳。
• 设备定制尺寸可能与标准参数略有差异，请以实际交付设备为准进行安装与操作。
