产品概述
MET802便携式涡流探伤仪（数字电磁检测仪）基于电磁感应原理，采用先进的数字电子技术、涡流技术和微处理机技术设计而成，配备6英寸或8英寸TFT液晶触摸显示屏。该仪器集电脑功能于一体，灵敏度高、性能稳定，可实现多通道同时检测和智能化数据分析，并可扩展磁记忆、涂层测厚、电导率测量等多种功能。广泛应用于各类金属管棒线、汽车零部件、轴承、石油套管、控油杆、环型金属零件的无损检测以及高等院校科研试验等领域，是提高生产效率、节约生产成本的精密检测仪器。
产品特色
1. 模块化精巧设计，体积小、重量轻，便于携带，可根据客户需求定制。
2. 具有10Hz-10MHz（规格参数中为10Hz-16MHz）的宽测试频率范围，可满足多种不同金属的检测要求。
3. 采用彩色TFT-LCD液晶触摸显示器，菜单式设计，操作简便，显示直观。
4. 一键式实现多种模式切换，操作便捷，可快速检测出各种金属工件的表面缺陷。
5. 具备可定制的磁记忆、涂层测厚、电导率测量等扩展功能。
6. 配置大容量可充电电池，满足长时间室外工作需求，亦可直接连接220V电源使用。
7. 可兼容并灵活定制多种类型探头（如内穿、外穿、平面、点式、焊缝、扇形等）。
8. 可实现多通道多频同时在线检测，并可实现有限混频，检测效率高、灵敏度高。
9. 采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，可实时同屏多窗口显示涡流信号。
10. 中英文版本一键切换，支持自动、手动幅值和相位调整，快速实现数字模拟电子平衡。
11. 可实时报警输出，提供多种报警窗模式，支持非等幅、非对称相位报警区域设定。
12. 采用专业的“数字滤波”，有效抑制干扰信号，保证检测的准确性和稳定性。
13. 具备大容量存储能力，可存储大量检测程序和数据，具有信号采集、读取、传输、分析、存储、回放等全程智能化处理功能，并可连接打印机输出文件。
工作原理
涡流检测技术基于电磁感应原理。仪器将激励信号加载到探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场会在金属表面产生感应电流（涡流）。涡流的大小、相位及流动形式受试件导电性能影响，同时涡流产生的磁场会使检测线圈的阻抗发生变化。当导体表面或近表面出现缺陷或材料性能发生变化时，涡流的强度和分布会受到影响，进而引起检测线圈电压和阻抗的变化。仪器通过检测这一变化，间接地反馈导体内缺陷的存在及金属材料性能的变化。
应用领域
各类金属管棒线材的高速无损检测、轴承、环型、汽车零部件等金属件制造业的质控环节、高等院校、科研试验等领域
符合标准
ASME、GB/T、YB、EN、JIG、API-5L、API-5CL、MH/T
注意事项
* 工作温度：0℃-+45℃。
* 存储温度：-20℃-+50℃。
* 相对湿度：≤85%。
* 周围环境应无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
