产品概述
MET804便携式涡流探伤仪是一款基于电磁感应原理设计的数字电磁检测设备。它采用先进的数字电子技术、涡流技术和微处理机技术，配备6英寸或8英寸TFT液晶触摸显示屏，集高灵敏度、多通道检测、智能化数据分析于一体，可扩展磁记忆、涂层测厚等功能，广泛应用于金属管棒线材、汽车零部件、轴承等领域的无损检测及科研教学。
产品特色
1. 模块化精巧设计，体积小、重量轻，便于携带。
2. 具有10Hz-10MHz（规格参数为10Hz-16MHz）宽测试频率范围，满足多种金属检测要求。
3. 采用彩色TFT-LCD液晶触摸显示器，菜单式设计，操作简便。
4. 一键式实现多种模式切换，可快速检测金属工件表面缺陷。
5. 可扩展磁记忆、涂层测厚、电导率测量等定制功能。
6. 配置大容量可充电电池，支持长时间室外工作，亦可直接连接220V电源。
7. 兼容并可灵活定制多种类型探头（如内穿、外穿、平面等）。
8. 可实现多通道多频同时在线检测及有限混频，检测效率与灵敏度高。
9. 采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，可实时同屏多窗口显示信号。
10. 中英文版本一键切换，支持自动/手动幅值与相位调整，快速数字模拟电子平衡。
11. 具备实时报警输出，支持多种报警窗模式及非等幅、非对称相位报警区域设定。
12. 采用专业“数字滤波”，有效抑制干扰，保证检测准确性与稳定性。
13. 大容量存储检测程序和数据，具备信号采集、读取、传输、分析、存储、回放及打印输出等全程智能化处理功能。
工作原理
涡流检测基于电磁感应原理。仪器将激励信号加载到探头线圈，线圈产生的交变磁场在靠近金属表面时，会于金属表面感应出涡流。涡流的强度、相位及分布受试件导电性能影响。涡流自身产生的磁场会反过来改变检测线圈的阻抗。当导体表面或近表面存在缺陷或材料性能变化时，涡流的强度和分布将发生变化，进而引起检测线圈电压和阻抗的改变。仪器通过检测这一变化，间接判断缺陷存在或材料性能变化。
应用领域
各类金属管棒线材的高速无损检测、轴承、环型、汽车零部件等金属件制造业的质控环节、高等院校、科研试验等领域
符合标准
ASME、GB/T、YB、EN、JIG、API-5L、API-5CL、MH/T
注意事项
• 工作温度：0℃-+45℃。
• 存储温度：-20℃-+50℃。
• 相对湿度：≤85%。
• 周围环境应无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
