产品概述
TM3200UltraAF/01是一款配备自动加料系统的实验室自动涂膜设备，采用自动化控制替代手工涂膜，提升涂膜一致性和制样效率。设备支持线棒涂布与刮刀涂布两种方式，适配高中低不同粘度材料，有效涂布面积为450×350mm，适用于薄膜、铝箔、铜箔等基材的涂布操作。
产品特色
1. 支持线棒、刮刀两种涂布方式，适配高中低粘度材料。
2. 配备真空吸附功能，可固定薄膜、铝箔、铜箔等轻薄或光滑基材。
3. 配备气动自动加料系统，实现往复式直线加料，吐料量可调。
4. 料罐采用密封不锈钢材质，容积2L，具备搅拌和保温功能。
5. 涂布速度1~50mm/s可调，涂布长度自由设定。
6. 采用伺服丝杆电机驱动，运行平稳。
7. 触摸屏控制，操作简便。
8. 翻盖磁吸刮刀设计，清洗方便。
9. 涂布底板硬质氧化处理，表面平整。
工作原理
设备通过伺服丝杆电机驱动涂布头或刮刀，在触摸屏设定涂布速度和长度后，实现自动涂布。真空吸附系统固定基材，气动自动加料系统通过密封不锈钢料罐（带搅拌和保温功能）将材料往复式直线加料至涂布区域，吐料量可调，减少人工倒料操作。
应用领域
实验室涂膜、材料制备、薄膜、铝箔、铜箔涂布
操作步骤
1. 将基材放置在涂布底板上，启动真空吸附固定基材。
2. 通过触摸屏设定涂布速度（1~50mm/s）和涂布长度。
3. 选择线棒或刮刀涂布方式，安装相应组件。
4. 启动气动自动加料系统，调节吐料量进行往复式直线加料。
5. 启动涂布程序，设备自动完成涂布操作。
6. 涂布完成后，关闭系统并拆卸清洗相关组件。
注意事项
- 使用前检查基材是否平整，确保真空吸附效果。
- 根据材料粘度选择合适的涂布方式（线棒或刮刀）。
- 加料系统中料罐为密封不锈钢材质，使用后及时清洗。
- 涂布速度调整时应逐步进行，避免过快影响涂布质量。
- 操作过程中注意避免触碰运动部件，防止夹伤。
- 定期检查伺服丝杆电机和真空系统的工作状态。
- 翻盖磁吸刮刀清洗时需轻柔操作，避免损伤密封件。
- 涂布底板硬质氧化处理，避免使用硬物刮擦表面。
- 设备使用后应切断电源并清洁，存放于干燥环境。
