表面涂布棒

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

湿膜厚度45μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，采用SUS304材质，涂布量、长度和表面处理可定制，适用于多种涂布条件。

湿膜厚度22.9微米，直径9.52mm，成型棒采用挤压工艺加工连续凹槽，不断丝易清洗；绕丝棒基于传统原理，涂布量有差异。

采用绕丝式工艺，湿膜厚度91.4μm，涂布宽度300mm，不锈钢材质耐用，钢丝直径1.02mm确保涂布均匀，适用于多种表面处理。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度6微米，精度达0.5微米，清洗方便且无断丝之忧，确保涂层制备的精准和耐用。

采用500g摆杆质量与8mm钢球直径，自动计数功能可精确测量涂层表面硬度，摆动周期1秒实现高效测试。

湿膜厚度50μm，总长700mm，有效涂布宽度600mm，支持定制涂布量和表面处理，满足不同基材的均匀涂布需求。

采用SUS304不锈钢材质，湿膜厚度52μm，主棒直径10mm，有效涂布宽度600mm，凹槽设计可实现精准涂布量控制。

绕丝式结构实现171.5微米厚膜涂布，不锈钢材质确保耐腐蚀性与持久耐用，9.52mm直径杆体配合1.91mm钢丝保障操作稳定性。

采用进口高精度涂布棒，涂布厚度范围1~571.5μm，精度±0.003mm，速率5~200mm/s，支持触摸屏控制和多种定制功能。

挤压式设计涂布量约为绕丝棒两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达0.5微米，采用304不锈钢材质确保耐用性。

采用冷挤压加工技术在不锈钢表面形成波状曲线，无钢丝松脱风险；湿膜厚度可低至2μm实现超薄膜涂布；表面曲线流畅易清洗，避免涂液残留堵塞。

采用SUS304材质确保耐用性，湿膜厚度10μm可实现精确涂布，凹槽设计提升涂液转移效率，支持多种涂布宽度和表面处理定制方案。

提供30μm湿膜厚度和600mm涂布宽度，采用SUS304材质制造，凹槽设计可实现精准涂布量控制，支持多种表面处理定制方案。

适配直径16mm挤压式计量棒，总长度2000mm，通过特制结构校正棒体直线度，保证稳定转动和充分接触底材，提升涂布厚度控制精度。