高温涂膜机

湿膜厚度45.7μm，涂布宽度300mm，采用不锈钢材质耐磨耐腐蚀，精度达0.1微米，适用于高粘度或高磨耗实验环境。

采用挤压式生产工艺，涂布量约为绕丝涂布棒的两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达到0.5微米，材质为304不锈钢。

绕丝式工艺确保涂膜平整均匀，湿膜厚度77.7μm，钢丝直径0.86mm，提供高复现性和多种型号选择，适应不同用户需求。

挤压式生产工艺，湿膜厚度131μm，齿槽底部K形状设计，齿间距大，适用于高粘度涂料，流平性更佳。

采用K形状齿槽设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，流平性优异，湿膜厚度80μm，涂布宽度300mm，适合胶水粘度大的应用场景。

采用挤压式生产工艺，湿膜厚度182.9微米，涂布宽度300mm，不锈钢材质耐磨耐用，适用于高粘度高磨耗实验环境。

采用挤压式工艺实现0.1微米涂膜精度，湿膜厚度112.0μm，不锈钢材质确保耐用性，特别适合高粘度样品处理且无堵塞困扰。

涂布速率5~90mm/s可调，线棒涂布精度达±0.001mm，采用无刷直流电机驱动，数显位移控制，适用于超薄涂膜和高精度涂布需求。

采用K形齿槽设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，湿膜厚度100μm，流平性好，齿槽底部更宽，适合胶水等粘度较大的材料涂布。

采用K形齿槽设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，湿膜厚度250μm，流平性好，齿槽底部更宽，适合胶水粘度较大的应用。

采用K形齿槽设计，齿间距较大，湿膜厚度330μm，适用于高粘度涂料，流平性优异，齿槽底部更宽，提升涂布均匀性。

采用挤压式工艺制造，湿膜厚度102.9μm，直径6.35mm，易清洗且适用于高粘度或高磨耗环境，确保涂布均匀性。

采用304不锈钢材质，湿膜厚度8μm，涂布宽度300mm，挤压式生产工艺确保涂层均匀且不断丝。

挤压式设计涂布量约为绕丝棒两倍，湿膜厚度13μm，涂膜精度达0.5微米，采用304不锈钢材质确保耐用性。

采用K形齿槽设计，齿间距较大，适用于高粘度涂料，湿膜厚度150μm，流平性好，齿槽底部更宽，适合胶水粘度较大的应用场景。