仪器商品分类

    钛管涡流探伤仪

    钛管涡流探伤仪通过交变磁场在钛管表面感应涡流,检测涡流变化识别缺陷。用于发现钛管表面裂纹、腐蚀等瑕疵,在航空航天、化工管道制造中保障材料完整性。
    仪器选型
    选择时考虑钛管规格匹配探头尺寸,根据检测标准设定频率范围,环境温度影响设备稳定性,缺陷识别精度需满足工艺要求,操作界面应符合人员使用习惯。

    检测仪器

    具有64Hz-2MHz宽频率范围,可检测纵向裂纹和横向缺陷,适配多种探头类型,支持自动相位分析和校零功能,适用于高速检测环境。

    ¥ 45000.00

    采用内穿式探头可检测管内壁各种缺陷,频率范围50Hz~12MHz,增益0~90dB连续可调,具有相对独立测试通道和多种显示方式。

    ¥ 55000.00

    采用64Hz-2MHz宽频范围,可检测纵向裂纹和横向缺陷,具备自动校零系统和声光报警功能,支持多种探头适配。

    ¥ 64000.00

    采用电涡流测厚原理,测量范围0-1000μm,分辨率0.1μm,最小可测凸面曲率3mm,具备自动关机和低电压提示功能。

    ¥ 1200.00

    采用电涡流测量原理,测量范围0~1250μm,具备连续单次双测量模式,金属外壳防干扰,支持自动统计和存储1560个测值。

    ¥ 1680.00

    采用磁感应和电涡流原理,测量范围0~500um,分辨率0.1μm,具有耐磨硬质金属探针和自动校准功能,支持单次和连续测量模式。

    ¥ 1250.00

    采用磁感应和电涡流双原理,测量范围0-2000μm,分辨率达0.1μm,具备自动识别基材功能和数据存储能力,支持曲面测量最小凸1.5mm。

    ¥ 2145.00

    采用磁感应和电涡流原理,测量范围0~1250μm,分辨率达0.1μm,配备耐磨硬质金属探针和弹簧导套式探头,支持自动记忆校准和RS232C通讯。

    ¥ 1740.00

    采用磁感应和电涡流双原理,测量范围0-3000μm,精度±3%,自动识别基体材质,无需校准仅需调零,操作简便携带轻巧。

    采用磁感应和电涡流双原理,测量范围0-2000μm,分辨率达0.1μm,具备自动基体识别和99组数据存储统计功能,支持曲面和最小面积测量。

    ¥ 3217.00

    采用磁感应和涡流双测厚方法,测量范围0-1250μm,误差±3%,自动识别铁基与非铁基体,具备统计功能和欠压指示,操作便捷。

    ¥ 660.00

    采用磁感应和电涡流双原理,测量范围0-1500μm,具备温度补偿功能,支持连续快速和高精度测量模式,可存储500组数据并自动过滤异常值。

    ¥ 1180.00

    采用磁感应和电涡流原理,测量范围0~1250μm,误差±3%,支持蓝牙传输和自动识别基体材质,适合单手操作。

    ¥ 3040.00

    采用电涡流原理实现0-1250μm测量范围,具备单次连续双模式和大探头设计,支持自动校准基体识别,误差仅±3%分辨率达0.1μm。

    ¥ 1530.00

    采用磁感应和电涡流双原理,测量范围0~2000µm,误差±1~3%,具备自动识别基体材质和记忆校准功能,支持分体式探头增强机动性。

    ¥ 1640.00