仪器商品分类

    实验薄膜制备涂布机

    实验薄膜制备涂布机通过刮刀或辊筒将液体材料均匀涂覆在基材表面,经干燥形成薄膜。用于实验室制作涂料、胶粘剂等材料的测试样品,可模拟工业生产中的涂布过程。
    仪器选型
    选择时考虑涂布厚度范围与基材兼容性,关注涂布速度控制精度和干燥系统配置。根据常用样品粘度确定涂布头类型,核对设备尺寸是否符合实验室空间条件。

    术语

    标准

    检测仪器

    湿膜厚度可低至1.5μm,实现超薄涂布;凹槽底部较宽,涂布量更大;采用挤压工艺,避免钢丝松脱和断线问题,易于清洗。

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度可低至1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,解决了传统钢丝松脱、清洗困难问题,实现稳定超薄涂布。

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度为9.1微米,涂布宽度300mm,适用于超薄涂布需求,精度高且操作简便。

    ¥ 580.00

    湿膜厚度可低至1.5μm,支持超薄涂布;采用挤压工艺和镀铬表面,减少堵塞和断线问题,凹槽设计优化涂布量,适应多种基材需求。

    采用挤压式生产工艺,湿膜厚度0μm,涂膜精度达1μm,特殊凹槽结构确保涂布均匀且易于清洗。

    ¥ 288.00

    采用回波-回波技术实现0.15mm超薄件测量,分辨率达0.001mm,可穿透0.5mm涂层测量基材厚度,支持声速校准和差值模式设置。

    采用冷挤压加工技术形成波状曲线表面,无钢丝松脱风险,湿膜厚度50μm,可实现超薄膜涂布,表面光滑易清洗。

    采用挤压式工艺制备1.5μm湿膜,不锈钢材质耐用易清洗,适用于多种涂料和化工领域,涂布宽度60mm。

    ¥ 288.00

    湿膜厚度1.5μm,采用挤压式生产工艺和304不锈钢材质,确保涂布均匀耐用,适用于多种涂料应用场景。

    ¥ 650.00

    湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量更大,采用挤压工艺和镀铬表面,不易堵塞且易于清洗。

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽增加涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽底部更宽涂布量更大,不易堵塞且易于清洗,可定制规格长度。

    挤压式工艺确保涂布均匀,湿膜厚度仅1.5μm,实现超薄涂膜;不锈钢材质耐用且易于清洗,适合精密涂布应用。

    ¥ 520.00

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低1.5μm,凹槽设计宽大提升涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题,操作简便。

    采用挤压工艺和镀铬表面,湿膜厚度最低可控制1.5μm,凹槽底部较宽涂布量大,不易松脱断线且易清洗。

    应用知识