仪器商品分类

    线棒涂布器涂膜机

    线棒涂布器涂膜机通过缠绕钢丝的金属棒在基材表面滚动,利用钢丝间隙控制湿膜厚度。用于实验室模拟刮涂工艺,在纸张、薄膜等材料上制备均匀涂层样品。
    仪器选型
    根据待测材料粘度选择线棒规格,高粘度用大间隙线棒。考虑基材宽度匹配涂布范围,手动型适合偶尔使用,气动型适应批量制样。线棒材质需耐溶剂腐蚀。

    术语

    检测仪器

    采用线棒和刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,膜厚控制精度高,涂布长度和速度可自由调节,翻盖式刮刀头设计便于清洗,适用于薄膜等柔软基材的均匀涂布。

    ¥ 68000.00

    采用绕丝式结构,湿膜厚度4μm,直径12.7mm,总长585mm,钢丝直径0.05mm,不锈钢材质确保耐用性和精准涂层控制。

    ¥ 860.00

    采用绕丝式工艺控制涂层厚度,湿膜厚度达100μm,涂布宽度365mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现精准涂布。

    ¥ 680.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕制造,凹槽形状一致可精准控制湿膜厚度24μm,涂布宽度达420mm,闭合缠绕结构确保涂层均匀可重复。

    ¥ 780.00

    采用绕丝式设计,通过精密缠绕不锈钢丝形成凹槽,精准控制湿膜厚度达120μm,涂布宽度365mm,确保涂层均匀可重复。

    ¥ 680.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕制造,凹槽图案控制湿膜厚度精准可重复,涂布宽度420mm,闭合缠绕结构适用于4-120μm涂层。

    ¥ 780.00

    绕丝式设计确保涂布均匀,湿膜厚度109.7微米,涂布宽度达300毫米,适用于多种基材表面处理。

    ¥ 580.00

    采用线棒和刮刀两种涂布方式,带有真空吸附功能,便于清洗,支持速度与涂布长度调节,膜厚控制精度高,适用于柔软基材。

    ¥ 76000.00

    可控制湿膜厚度低至1.5μm,采用挤压工艺和304不锈钢材质,凹槽底部较宽涂布量更大,且不易松脱断线、易于清洗。

    采用绕丝式工艺,湿膜厚度12μm,涂布宽度220mm,通过精密缠绕不锈钢丝形成均匀凹槽,实现精准可控的涂层厚度。

    ¥ 680.00

    采用精密拉拔不锈钢丝缠绕工艺,形成均匀凹槽控制涂层厚度,湿膜厚度达120μm,涂布宽度220mm,确保涂层精准可重复。

    ¥ 680.00

    湿膜厚度可低至1.5μm,实现超薄涂布;凹槽底部较宽,涂布量更大;采用挤压工艺,避免钢丝松脱和断线问题,易于清洗。

    采用挤压工艺和304不锈钢材质,湿膜厚度可控制1.5μm,凹槽底部较宽增加涂布量,避免钢丝松脱和堵塞问题。

    采用绕丝式工艺制造,湿膜厚度50μm,涂布宽度420mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽,实现涂层厚度的准确控制。

    ¥ 780.00

    采用绕丝式结构控制涂层厚度,湿膜厚度达100μm,涂布宽度420mm,通过精密不锈钢丝缠绕形成均匀凹槽实现可重复涂布效果。

    ¥ 780.00

    应用知识

    手动线棒涂布器匀速拖动技巧对涂层纵向均匀度的把控要点
    这篇文章讲的是使用手动线棒涂布器时,如何通过匀速拖动来控制涂层纵向的均匀度。匀速拖动是关键,它直接决定了湿膜的厚度是否一致。
    自动涂膜机在光伏背板氟碳涂层制备中的湿膜厚度控制要点
    这篇文章介绍了在光伏背板氟碳涂层制备中,使用自动涂膜机控制湿膜厚度的关键要点。湿膜厚度直接影响涂层固化后的性能和均匀性,控制好它非常重要。
    四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制方法
    这篇文章探讨了四面制备器与自动涂膜机联用时的对位精度控制问题。对位精度直接影响涂膜的均匀性和检测可靠性。
    线棒涂布器 绕线直径与湿膜厚度的定量关系推导与验证
    这篇文章研究了线棒涂布器中绕线直径与湿膜厚度的关系。理论上,在理想条件下,湿膜厚度约为绕线直径的一半。
    不锈钢线棒涂布器 在不同浆料固含量下的实际涂布厚度偏差
    这篇文章分析了不锈钢线棒涂布器在不同浆料固含量下的实际涂布厚度偏差。研究发现,浆料固含量会影响其粘度与流动性,进而导致实际涂布厚度偏离理论值。
    如何利用真空吸附涂膜机 解决柔性PET基材涂布时的打滑问题
    真空吸附涂膜机通过负压将柔性PET基材稳定吸附在涂布平台上,有效解决了涂布过程中的打滑问题。打滑主要由PET表面光滑、摩擦不足及涂布压力干扰等因素引起,会导致涂层不均。
    加热型自动涂膜机 平台温度对水性聚氨酯涂层表干时间的影响
    这篇研究探讨了加热型自动涂膜机平台温度对水性聚氨酯涂层表干时间的影响。实验发现,随着平台温度升高,涂层表干时间明显缩短,两者呈负相关关系。
    桌面式自动涂膜机 行程精度对涂层厚度重复性的实验验证
    这篇文章研究了桌面式自动涂膜机的行程精度对涂层厚度重复性的影响。实验通过高精度传感器监测刮刀位置偏差,并测量涂层厚度,发现行程偏差越小,涂层厚度的重复性越好。
    真空加热一体涂膜机 在高温固化型涂料制样中的应用
    这篇文章介绍了真空加热一体涂膜机在高温固化型涂料制样中的应用。设备通过真空环境减少涂料中的气泡,并集成了程序化加热固化功能,能精确控制温度,促进涂料化学交联,形成均匀涂层。
    可编程自动涂膜机 多段变速功能在梯度涂层制备中的应用技巧
    这篇文章介绍了可编程自动涂膜机的多段变速功能如何用于制备梯度涂层。
    卷对卷涂膜机在光固化涂料中的应用
    这篇文章介绍了卷对卷涂膜机与UV固化系统在光固化涂料生产中的协同应用。
    卷对卷涂膜机如何实现双面涂布
    卷对卷涂膜机如何实现双面涂布?​双面涂布工艺是一种在柔性基材(如薄膜、纸张或金属箔)正反两面同时或依次涂覆功能涂层的技术。
    光刻胶涂布 卷对卷涂膜机在半导体封装中的角色
    卷对卷涂膜机通过连续放卷、涂布和收卷实现高效生产,采用精密涂布方式控制胶膜厚度,适用于柔性基板等材料的涂覆。
    卷对卷涂膜机在储能领域的应用
    卷对卷涂膜机是一种连续式涂布设备,其核心工艺是将浆料均匀涂覆在柔性基材(如金属箔、高分子薄膜)表面,随后经过干燥、辊压等工序制成连续涂层材料。
    涂膜机 vs 喷枪:不同制膜方式对涂层性能评价的影响
    这篇文章比较了涂膜机和喷枪两种实验室制膜方法。涂膜机通过刮涂能制备厚度均匀、重复性高的涂层,适合精确的配方研究。喷枪模拟实际喷涂,但膜厚均匀性较差,表面可能更粗糙。