仪器商品分类

    涂镀层杯凸试验仪

    涂镀层杯凸试验仪通过冲头匀速顶压试样,使涂层随基材变形至开裂,测量压入深度或观察裂纹形态。用于评估涂层延展性、附着力和抗开裂性能,适用于金属板材、漆膜等材料的质量控制。
    仪器选型
    选择时考虑测试标准匹配冲头速度和直径,试样厚度决定最大行程,材料类型对应杯突尺寸范围,需校准压边力防止滑动,日常检测选基础型号,研发用机型增加数据记录功能。
    控制模式

    术语

    标准

    检测仪器

    采用4mm流孔和镀铬杯身结构,流出时间范围0-150秒,修正系数K=1±0.03,确保粘度测量准确可靠。

    ¥ 260.00

    可更换1-8mm孔径不锈钢滤嘴,杯口环形槽设计储存溢出液体,杯体采用钛阳极氧化铝材质,流出孔直径6mm,易于清洗且配备唯一序列号。

    ¥ 2151.00

    可更换1-8mm孔径不锈钢滤嘴,满足不同粘度范围测试;杯口环形槽设计可储存溢出液体;杯体采用钛阳极氧化铝材质,耐用易清洗。

    ¥ 2162.00

    采用可更换滤嘴设计,支持1-8mm孔径选择;杯体环形槽可储存溢出液体,杯壁无清洁死角;符合DIN53211标准,配备唯一序列号便于追踪。

    ¥ 2279.00

    可更换1mm-8mm孔径滤嘴,满足96~683cSt粘度范围测试;杯口环形槽设计储存溢出液体,杯体无凹陷易于清洁,配备不锈钢滤嘴定位器。

    ¥ 2043.00

    流出孔径3.4mm,粘度测量范围49~220cSt,铝合金杯体配不锈钢孔径,符合ASTM D1200标准,适用于实验室粘度测试。

    ¥ 580.00

    采用钛阳极氧化铝材质,流孔直径6mm,杯高75mm,每个杯刻有独立序列号,确保测量精度和耐用性。

    ¥ 2258.00

    流出口直径4.1mm,测量粘度范围70~370cst,流动时间30~100s,杯体采用钛阳极氧化铝材质,滤嘴和手柄为不锈钢,结构坚固耐用。

    ¥ 2623.00

    采用6mm流孔设计,测量粘度范围188~684cSt,铝合金杯身配合不锈钢滤嘴确保测试精度,适用于牛顿型液体流出时间测定。

    ¥ 599.00

    采用铝合金杯体与不锈钢流出嘴结构,流出孔径6mm,可测量粘度范围188~684cSt的牛顿型液体流出时间,符合国际标准测试要求。

    ¥ 450.00

    采用5mm流孔设计,测量粘度范围91~326cSt,铝合金杯身配合不锈钢滤嘴确保测试精度,适用于牛顿型液体流出时间测定。

    ¥ 599.00

    线绕式设计湿膜厚度9.1μm,钢丝直径Φ0.10mm,镀铬表面易清理且延长寿命,适用于多种基材,涂布均匀灵活。

    符合DIN 53211标准,通过测定100ml液体流出时间评价粘度,4mm孔径设计适用112~685cSt粘度范围,流出时间25~150秒,阳极氧化铝合金杯体耐腐蚀。

    ¥ 350.00

    采用铝合金杯体与不锈钢流孔结构,粘度测量范围1200~3000cSt,流出时间25~150s,符合DIN 53211国际标准规范。

    采用铝合金阳极氧化杯体与不锈钢流嘴,孔径1.90mm,粘度测量范围10~35cSt,流出时间55~100秒,适用于液体粘度评估。

    ¥ 350.00

    应用知识

    涂膜机 vs 喷枪:不同制膜方式对涂层性能评价的影响
    这篇文章比较了涂膜机和喷枪两种实验室制膜方法。涂膜机通过刮涂能制备厚度均匀、重复性高的涂层,适合精确的配方研究。喷枪模拟实际喷涂,但膜厚均匀性较差,表面可能更粗糙。
    干燥时间测定:表干测定法、实干测定法与仪器测定法
    这篇文章探讨了测定涂层等材料干燥时间的三种方法。传统方法分为表干和实干测定,操作简单但依赖主观判断。仪器测定法通过监测质量、阻力等物理变化提供客观数据,精度更高但成本也高。
    不同底材处理工艺对涂层附着力的影响
    这篇文章主要讲的是,涂层要粘得牢,不光看涂料本身,更重要的是底材怎么处理。它分析了涂层附着力的几个来源,比如机械咬合、化学结合等。
    加速耐水试验法在快速评价涂料耐水性中的应用
    在涂料性能评价体系中,耐水性是一项关键指标,它直接关系到涂层在潮湿环境下的使用寿命与防护效果。传统的常温浸水试验周期漫长,难以满足现代产品研发与质量控制的时效性需求。
    涂层耐溶剂性擦拭试验的终点判定方法
    涂层耐溶剂性擦拭试验用于评估涂层抵抗溶剂破坏的能力,关键在于终点的准确判定。终点受涂层成分、固化程度、溶剂性质及擦拭条件等多因素影响。
    多层涂层体系的层间附着力拉开法测试
    这篇文章介绍了多层涂层体系层间附着力的拉开法测试。测试通过在涂层表面垂直粘接拉拔头,施加拉力直至涂层分离,测量所需力值来评估附着力强度。
    橡胶砂轮法测定地坪涂料的耐磨性能
    本文介绍采用橡胶砂轮法测定地坪涂料耐磨性能的测试方法。该方法通过规定负载下橡胶砂轮对涂层表面的旋转摩擦,以规定转数后的质量损失来量化其耐磨性。
    落砂法在测定厚浆型涂料耐磨性中的评价
    这篇文章介绍了用落砂法测试厚浆型涂料耐磨性的方法。落砂法是通过让砂粒从固定高度落下冲击涂层,测量磨穿涂层需要的砂粒量来评价耐磨性,砂粒用得越多说明涂层越耐磨。
    圆锥轴弯曲试验评估高弹性涂料的极限形变
    这篇文章介绍了用圆锥轴弯曲试验来测试高弹性涂料的极限形变能力。试验是把涂层样品包在特定粗细的圆锥轴上进行弯曲,通过观察涂层开裂或脱落时的最小轴棒直径,来评估材料能承受多大变形。
    划圈法、划格法与拉开法在附着力评价结果中的相关性
    这篇文章主要讨论了涂层附着力测试中常用的三种方法:划圈法、划格法和拉开法,选择哪种方法需根据涂层的具体特性和测试目的来决定,有时组合使用多种方法能更全面地评估附着力性能。
    划痕硬度仪在涂层抗划伤性能评价中的应用
    划痕硬度仪通过可控载荷下划针划过涂层表面,以评价涂层的抗划伤能力、结合强度及失效模式。
    摆杆硬度测定:双摆法与复摆法的适用性比较
    这篇文章比较了测定涂层硬度的两种摆杆方法。选择方法需考虑材料硬度和测试条件,两种方法均需规范校准和试样准备。
    湿膜厚度控制—轮规与梳规的现场操作比较
    这篇文章比较了测量湿膜厚度的两种工具:轮规和梳规。选择时需考虑涂层特性、施工环境和精度要求,并注意规范操作和环境影响,以确保涂层质量。
    黑白测试纸在对比率测定中的作用
    黑白测试纸在测定涂层材料对比率时扮演着关键角色。对比率是衡量遮盖力的重要指标,通过计算涂层在黑底与白底上的反射率比值得出。
    遮盖力测定:单位面积质量法与反射率对比法的等效性
    遮盖力是评价涂料、油墨、颜料等涂层材料光学性能的关键指标,它反映了材料遮盖底材颜色的能力。在工业质量控制与研发中,准确测定遮盖力至关重要。