仪器商品分类

    胶带剥离试验机

    胶带剥离试验机通过电机驱动剥离臂,以恒定速度垂直剥离粘贴在基材上的胶带,传感器实时记录剥离力值。用于测量胶带与材料间的粘合力,在质检中判断胶带粘性是否达标,常见于包装、电子行业贴装工艺验证。
    仪器选型
    选择时确认测试标准对应的量程和精度,常规剥离力在50-500N间选型。需匹配材料厚度选择夹具类型,基材平整用平板夹具,曲面备真空吸附夹具。剥离速度范围应覆盖0.5-300mm/min,数据接口支持直接传输到电脑端记录。

    术语

    标准

    检测仪器

    具备10工位同步测试能力,配置1000g砝码和1-999999分钟计时器,采用SUS#304钢板确保试验精度,自动记录胶带脱落时间。

    ¥ 4180.00

    胶带粘着力为4.3N/cm,采用划格法原理,适用于附着力测试,性能稳定不脱胶,确保测试结果准确可靠。

    ¥ 572.00

    11/16英寸标准宽度纸带,每卷可完成约1800圈测试,需在23±2℃和50±10%湿度条件下保存确保稳定性。

    ¥ 1880.00

    采用复制胶带法测量表面粗糙度,峰值测量范围20~115μm,精度±5μm,具备自动减去基板功能,防护等级高,可防溶剂和水尘。

    ¥ 5340.00

    最大试验力200N,准确度等级0.5级,支持拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等多种测试模式,具备强大的数据曲线分析功能和灵活的报表编辑。

    ¥ 9170.00

    最大测量值500N,适用于胶带、PCB、粘着胶带等材料的剥离力测试,配套推拉力计测试台使用。

    ¥ 100.00

    采用2000g±5g滚轮荷重与300mm/min辗压速度,确保胶粘带试样平整均匀粘着于标准基材,符合CNS-11888和PSTC-8设计标准。

    ¥ 2790.00

    粘性好且不脱胶,附着力达到7.6 N/cm,质量性能稳定,适用于划格法附着力测试,确保涂膜完整度评定准确。

    ¥ 626.00

    具备5工位同步测试能力,配备1000g砝码和1~999999分钟计时器,采用SUS#304钢板确保试验精度,满足多项国家标准要求。

    ¥ 2110.00

    具备5/10工位设计,常温控温范围,可同时测试多个样品,通过悬挂砝码测量粘脱位移或完全脱离时间,精确评估粘附持久性能。

    ¥ 2190.00

    采用应变片传感器,重复性误差±0.03g,稳定时间≤5秒,支持外部校准和单位转换,操作简便可靠。

    ¥ 1100.00

    宽度为11/16inch,每卷可测试约1800圈,需在温度23±2℃、湿度50±10%环境下保存,确保测试稳定性和重复性。

    ¥ 50.00

    支持10组试样同步测试并独立计时,温度控制范围常温至70℃,采用热风循环方式确保温度均匀性,满足多种标准测试要求。

    ¥ 8100.00

    10工位设计可同时进行多组测试,控温范围RT+~250℃,热风循环确保温度均匀。具备超温及电热过载自动断电保护,提升操作安全性。

    ¥ 8160.00

    具备5组独立测试能力,温度控制范围常温至70℃,采用热风循环方式确保温度均匀性,可同时进行多组试样持粘性测试。

    ¥ 7500.00

    应用知识

    小型推拉力计在手机屏幕粘胶剥离力快速检验中的应用
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    这篇文章介绍了剥离强度试验机如何测量复合膜的层间结合力。复合膜在包装等领域应用广泛,其层间剥离强度是评估耐用性的关键指标。
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    内结合强度Scott测试仪评估纸张层间结合力
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    薄膜剥离强度试验机的选型要点
    薄膜剥离强度试验机用于测量薄膜等材料从基材上剥离所需的力,以评估粘附性能。
    电子拉力机测定热熔胶剥离强度的方法
    这篇文章介绍了使用电子拉力机测定热熔胶剥离强度的标准方法。测试采用180°剥离模式,将涂有热熔胶的试样夹在拉力机夹具上,以恒定速度剥离,通过记录的力值变化计算剥离强度。
    T型剥离强度测试仪在热熔胶评估中的应用
    这篇文章介绍了T型剥离强度测试仪如何用于评估热熔胶的性能。测试仪通过模拟材料受剥离应力的场景,测量并记录剥离过程中的力与位移,从而计算出平均剥离强度和评估粘接的均匀性。
    硅碳负极材料涂层剥离强度测试中的拉力试验机应用
    这篇文章介绍了在锂离子电池研发中,如何用拉力试验机测试硅碳负极材料涂层与铜箔基底的结合强度。测试时,通过180度剥离法,以恒定速度拉开涂层,记录剥离过程中的力值变化。
    剥离强度试验机测胶带180度剥离试样贴歪了数据差一半
    在胶带180度剥离强度测试中,如果试样贴歪了,测试数据可能会下降一半左右。这是因为贴歪会导致剥离时受力不均衡,有效剥离力降低。