采用往复式喷涂技术，有效喷涂面积160×80mm可扩展至200×100mm。支持0.1-5ml/min精密出料控制，具备真空吸附平台确保基材平整。集成PLC与触摸屏实现参数预设与实时监控。
配备双喷枪实现均匀喷涂，喷枪升降范围10-500mm可调，集成空气过滤调节系统，支持磁性或真空面板固定，提升涂层测试重复性。
喷涂移动速率1-300mm/s，精度±1%，支持最大600*300mm基板，可喷厚度0.01~13mm，配1L不锈钢压力桶，5寸触屏控制，能耗仅100W。
标配0.3mm蓝牌喷笔可选0.5mm、0.8mm喷口适应不同粘度材料，采用外调式出漆量调节与重力式100ml料壶供料，气压稳定0.1-0.29MPA，搭载闭环步进电机实现XY交替往复喷涂且头高电动可调，PLC加5寸触摸屏可编程循环喷涂。
采用120线/英寸四棱锥形网穴的金属电镀网纹辊，搭配橡胶滚轴实现均匀涂布，印面宽度70mm，适用于多种液体材料的涂膜效果测试。
具备喷涂和刮涂双功能，涂布速率0-5m/min，涂布宽度100-300mm，集成自动张力控制和纠偏系统，支持0-200mm喷涂高度调整，确保涂层均匀性和操作便捷性。
采用双滚轴结构实现均匀涂布，网纹线数达150线/英寸确保涂膜精细度，金属电镀网纹辊配合四棱锥形网穴结构提升涂布稳定性。
支持300mm宽幅卷材，集成1米热风烘道干燥，带防飞溅防护罩和接料盘，非专业工人即可操作满足基础批量使用。
具备喷涂和刮涂双功能，涂布速率0-5m/min可调，配备UV光固化系统，固化面积300*1000mm，支持自动张力控制和纠偏功能。
挤压式生产工艺确保结构稳定，湿膜厚度可控制至100μm，镀铬表面处理提升耐磨性与易清洁性，有效涂布宽度达500mm。
湿膜厚度可低至1.5μm，凹槽底部较宽提供更大涂布量，镀铬表面和挤压工艺确保耐用性和易清洁，避免传统钢丝松脱问题。
采用线棒涂布和自动喷涂方式，涂布速率5~180mm/s，加热温度范围RT+~200℃，支持真空吸附和自动加料功能，确保涂布均匀性和稳定性。
配备三个高压气体驱动雾化喷头及防滴落挡板，支持5000Pa基础真空度下的惰性气体保护喷涂，具备0.006-41mL/min精密蠕动泵和180mm行程移动机构，实现多层薄膜均匀制备。
