仪器商品分类

    油漆成分色差仪

    油漆成分色差仪通过光学传感器测量油漆表面反射的特定波长光线,将颜色转换为数字信号。用于生产现场快速比对标准色板和产品色差,控制批次间颜色一致性。常见于汽车修补漆、家具涂装的质量监控。
    仪器选型
    选择时关注测量孔径匹配样品弧度,考虑便携性适应车间环境。核对仪器重复性误差小于0.2ΔE,具备数据追溯功能。需验证其支持行业标准色空间,配套校准白板应含防污涂层。

    术语

    检测仪器

    具备15°、45°、110°三角度测量功能,可同时获取颜色数据、闪烁和颗粒等级;内置自动白校准,无需人为干预;采用稳定长寿命LED光源,使用寿命长达10年。

    ¥ 68332.00

    采用划圆轨迹法测定漆膜附着力,描图直径0~10.5mm,工作行程80mm,按七个等级评价漆膜完整程度,操作简便可靠。

    ¥ 1200.00

    可测定漆膜随底材变形而不损坏的能力,配备直径50mm和100mm轴棒,采用马口铁板试板底材,通过模板弯曲实现均匀变形测试。

    ¥ 1463.00

    采用圆轨迹划针设计,配备4种不同半径划针(R0.25/0.5/1.0/1.5mm),轨迹周期为24h/r,可精确测定漆膜和腻子膜的干燥过程。

    ¥ 930.00

    适配NS系列分光测色仪,可测量液体、酱状物及粉末样品,实现多种形态材料的色彩数据采集,扩展仪器应用范围。

    ¥ 3000.00

    冲击高度达120厘米,锤体质量1000g,冲击后无二次回弹现象,冲头直径16mm,可精确测定漆膜耐冲击强度。

    ¥ 1840.00

    采用各方位摇摆振动方式确保涂料充分混合,振动频率550次/分,配备可设定0-15分钟定时功能,适配80-240mm桶高范围。

    ¥ 6800.00

    采用划圆轨迹法测定附着力,描图直径0~10.5mm,工作行程≥80mm,通过七个等级评价漆膜完整程度,操作简便且符合GB/T1720标准。

    ¥ 2300.00

    采用相纸光面结合技术,施加均匀负荷后观察印痕,测头压力范围50-250N,橡胶测头直径Φ40mm,可精准评定漆膜粉化等级。

    ¥ 2230.00

    采用Konig和Persoz两种摆杆,Konig摆动周期1.4s,Persoz摆动周期1s,自动记录摆动角度次数,适用于漆膜硬度精确测定。

    ¥ 3650.00

    温敏变色涂料超温后本质颜色由白色变透明,变色不可逆,适用粗糙油污表面,测量温度60℃,塑料瓶装净重100克。

    ¥ 360.00

    测头压力范围50~250N,橡胶测头直径40mm,通过相纸印痕与标准样板比较,评定漆膜粉化程度,适用于多种环境因素作用检测。

    ¥ 2300.00

    采用划圆轨迹法测定漆膜附着力,描图直径0-10.5mm,工作行程80mm,按七个等级评价漆膜完整程度,操作简便可靠。

    ¥ 2050.00

    振动频率达710次/分,30秒内完成混合;可处理0.5升至20升桶装涂料,配备安全互锁和高度调节功能,操作安静且装载便捷。

    ¥ 7999.00

    采用标准砂自由落体冲刷涂层,直磨至露出4mm基材;可量化磨损单位厚度漆层所用砂体积,导管内径19mm,试样架45度角固定。

    ¥ 2880.00

    应用知识

    色差仪控塑料橡胶薄膜批次色差
    这篇文章主要讲了怎么用色差仪来控制塑料和橡胶薄膜生产中的颜色差异。它解释了色差仪的工作原理,就是把颜色变成数字,用L、a、b三个值来代表,然后计算色差。
    色差仪评价透明树脂黄变指数变化
    这篇文章介绍了如何用色差仪测量透明树脂的黄变指数变化。透明树脂用久了或受环境影响会变黄,黄变指数能量化颜色变化程度。
    色差仪在包装印刷色彩管理中的应用
    这篇文章主要讲了色差仪在包装印刷色彩管理中的应用。色差仪是一种测量颜色的仪器,它能将颜色转化为数字,比如用L*a*b*值来表示。
    多角度色差仪检测珠光涂料颜色变化
    珠光涂料因含有特殊片状颜料,会产生随观察角度变化的颜色效果,即“随角异色”。传统单角度测量难以准确反映这种特性。
    色差仪在涂料批次色差控制中的应用
    这篇文章介绍了色差仪在涂料生产中对颜色一致性的控制作用。由于人眼判断颜色容易受光线和主观因素影响,色差仪通过测量光谱数据,在CIELAB颜色空间中量化颜色差异,为生产提供了客观依据。
    色差仪与比色箱在颜料颜色检验中的应用
    色差仪和比色箱是颜料颜色检验中的两种主要工具。色差仪通过光电原理测量颜色,色箱则提供标准光源环境,用于目视评估颜色效果、同色异谱等现象。