在真空或压力环境下实现分散乳化均质混合,处理粘度达10000mpas,工作温度170℃,配备多种传感检测系统可测量温度压力粘度等参数,通过玻璃釜观察反应过程。
设备在真空或压力条件下运行,处理粘度达10000mpas,工作温度170℃,配备锚式螺带刮壁搅拌浆和高剪切均质乳化机,支持物料温度、压力等多参数测量。
电动升降操作便捷,数显变频调速范围0-3000转/分,功率7.5KW,304不锈钢转轴耐腐蚀,配套300L真空密闭罐和真空泵,实现分散、均质、乳化、粉碎、聚合、悬浮、溶解多功能。
长方形真空室提高空间利用率,真空度达133Pa,配备双层钢化玻璃门便于观察,支持程序控制加热和真空保持时间,提升处理一致性。
采用多层转定子结构,转速达3000转,流量50m³/h,具备强大自吸能力和连续性分散乳化效果,双端面机械密封设计减少泄漏风险。
采用多层转定子结构,转速达3000rpm,流量25m3/h,具备强大自吸能力和连续性分散乳化效果,双端面机械密封设计减少泄漏。
转速可达3000转,流量60m³/h,多层转定子产生强大抽吸力,连续分散剪切乳化,双端面机械密封防止泄漏,运行平稳维护成本低。
采用多层转定子结构,转速达3000rpm,流量20m³/h,具有强大自吸能力和连续性分散乳化效果,双端面机械密封设计有效防泄漏。
转速达3000rpm,流量4.5m³/h,多层转定子结构产生强大自吸力,通过剪切和分散实现精细乳化,双端面机械密封防泄漏。
设备线速度达20m/s以上,多层转定子间隙小,剪切细度好,可实现物料连续循环分散乳化,处理粘度≤20000cps,乳化效率高且产品稳定。
长方形真空室有效容积利用率高,每层可独立加温抽真空注氮气互不干扰,控温精度±1℃,真空度达133Pa,双层钢化玻璃门便于观察。
采用程序化真空循环控制,最大循环次数达99次,干燥时间比传统方法缩短50%以上;配备数字真空计,控制精度±1%,确保稳定的真空环境。